1、案例背景

某核電站的循環(huán)水泵投運一年后，進行首次拆機檢查發(fā)現(xiàn)電機軸承有一定程度的磨損及腐蝕。為了查明磨損原因，將軸承所用潤滑脂及新脂取樣送至實驗室。該循環(huán)水泵由電機驅(qū)動，電機上下兩個徑向軸承（上軸承001、下軸承002）為脂潤滑的滾動軸承；電機的推力軸承在電機非驅(qū)動端，為球面雙列滾子軸承，油浴潤滑。

2、檢測數(shù)據(jù)及分析

對循環(huán)水泵上軸承(001)、下軸承(002)的在用潤滑脂樣品進行光譜元素分析和鐵譜分析，樣品的光譜元素分析結(jié)果見表1，鐵譜分析圖片分別見圖6。

表1   上下軸承潤滑脂的光譜元素分析結(jié)果

        光譜分析發(fā)現(xiàn)，新脂及上軸承潤滑脂中均不含Mg、Na，但是下軸承潤滑脂中含有較多Mg、Na，表明下軸承受到海水污染的可能性很大，海水對零部件產(chǎn)生了腐蝕，使得軸承磨損加劇。

鐵譜分析發(fā)現(xiàn)，上軸承的潤滑脂含有少量鋼質(zhì)磨損顆粒，其磨損顆粒形貌以疲勞磨損為主；下軸承的潤滑脂含有大量污染物和磨損顆粒，磨損顆粒有鋼及銅合金材質(zhì)，并且部分顆粒尺寸較大，表明下軸承的磨損情況較為嚴(yán)重，建議予以重點關(guān)注。

3、現(xiàn)場反饋情況

客戶反饋現(xiàn)場情況與油品檢測結(jié)果基本相符，上軸承磨損情況不明顯，下軸承出現(xiàn)腐蝕。該泵作用的抽取海水通過管道向凝汽器和輔助冷卻水系統(tǒng)提供冷卻水，現(xiàn)場也懷疑軸承受到海水侵蝕導(dǎo)致軸承磨損。

檢查水泵軸承內(nèi)圈上下端面已嚴(yán)重銹蝕并可見表面剝落,如圖7（a）；內(nèi)圈外表面已嚴(yán)重磨損，磨損溝槽明顯磨痕均勻，其磨損深度約0.2mm；滾子表面已嚴(yán)重磨損，磨痕均勻，如圖7（b）。而進水的原因是軸套下部兩道O圈為粘接形式，非整圈O圈備件，此O圈拆卸時接口已經(jīng)斷開，密封失效, 如圖7（c）；海水通過O圈進入軸套內(nèi)，從而進入下部軸承室中，海水加速潤滑脂氧化、破壞潤滑脂皂基結(jié)構(gòu)，使得基礎(chǔ)油流失，潤滑脂變質(zhì)，出現(xiàn)潤滑不良。

4、案例啟示

(1)海水是一種非常復(fù)雜的多組分水溶液，水會加速油品的劣化，破壞油品的潤滑性能，海水中的大量鹽類物質(zhì)亦易腐蝕設(shè)備的金屬部件。因此，海水侵入會使機組的安全可靠性能大大降低，在日常維護時如遇到易受水/海水污染的機組，一定要做好密封情況，保障設(shè)備的安全運行。

(2)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常磨損時，應(yīng)優(yōu)先進行查明造成設(shè)備異常磨損的原因。如懷疑潤滑系統(tǒng)存在污染，光譜分析會一個很好的輔助分析手段。