銅箔是覆銅板(CCL)及印制電路板(PCB)制造的重要的材料。在當今電子信息產業高速發展中，銅箔被稱為電子產品信號與電力傳輸、溝通的“神經網絡”。于是，對于我們檢測行業，對銅箔物理性能的測試方法的探討也顯得尤為重要。

　　抗拉強度和延展率是銅箔的兩個重要的物理性能。對于這些性能的測試方法，涉及到的標準主要有IPC-TM-650 2.4.18.1A、ASTM E345-2016、GB/T 5230-1995、GB/T 5187-2008以及GB/T 228.1。以下便是對這些標準的一些簡要說明與分析。

　　目前，最常用的檢測標準是IPC-TM-650 2.4.18.1A，該標準是專門針對印制電路板的銅箔而制定的。其檢測方法及要點如下：

　　I.銅箔厚度范圍0.05mm~0.1mm；

　　II.樣品為條狀或者帶頭試樣，橫向和縱向各5個，其中條狀樣品尺寸：13mm×150mm，帶頭試樣尺寸見ASTM E345 A型試樣(在后面會具體提到)；

　　III.標距為50mm，夾頭移動速率：每分鐘0.05mm/mm~0.5mm/mm(此為應變速率，具體試驗速率需根據夾頭間的距離進行換算)；

　　IV.樣品裁切后需在125±5℃下烘烤4~6h；

　　V.判定失效的情況：樣品有明顯的缺陷導致斷裂；結果偏離平均值。

　　該方法提供了大部分的測試參數，但是，有三點寫得不夠明確：其一是數值修約；其二是夾頭間距，這也影響到測試速率的選擇，因為實際的測試速率是通過夾頭間距乘以應變速率得到；其三是失效的判定，即怎樣的測試結果被判定為有效，雖然明確規定標距為50mm，但標線的位置沒有明確的說明，也就是說，對斷裂的位置沒有特別嚴格的要求，在實際測試中，斷裂的位置往往是在銅箔最薄的那部分，未必斷裂在中間才是準確的。

　　上面提到的了ASTM E345中的試樣A，試樣規格如下：

　　總長度L≥200mm；

　　標距G=50.0±0.1mm；

　　中間平行長度A≥60；

　　兩頭的長度B≥50mm；

　　窄部分寬度12.5±0.25mm。

　　在這里，除掉兩端夾持部分B，中間部分就相當于夾頭之間的間距，約為總長度的一半，中間平行長度A≥60mm。筆者認為，如果參考這個試樣的夾頭間距的選擇，那么，不帶頭的條狀試樣的夾頭間的距離可以在60mm~75mm之間。

　　ASTM E345-16的全稱是金屬箔拉伸測試的標準試驗方法，對比IPC-TM-650 2.4.18.1A,主要參數如下：

　　I.該方法可以用于測試厚度≤0.2mm的金屬箔；

　　II.兩種試樣：A型和B型。A型試樣上面已經提到過，B型試樣為不帶頭試樣：總長度≥230mm，寬度12.5mm，標距125mm，推薦夾頭之間的距離為125mm，這樣可以直接通過斷裂后夾頭間的位移來計算伸長率；

　　III.測試速率：不測定屈服時，應變速率0.06~0.5mm/mm/min；測試屈服時，應變速率0.002~0.010mm/mm/min；

　　IV.修約：強度值修約至1MPa，斷后伸長率修約至0.5%。

　　該方法是針對金屬箔的性能測試，并非專門針對銅箔而定，并沒有提到裁切后的烘烤要求。但該標準對于失效的判定有明確的說明：樣品有明顯的缺陷或劃痕；樣品表面加工不良；樣品尺寸不符合要求；機器原因導致樣品破裂；測試方法不正確；標距外斷裂；當使用試樣A測量伸長率時，樣品斷裂位置不在標距中間1/2范圍內。也就是說，使用A型試樣時，如果夾頭之間的距離為80mm，那么斷裂位置在中間40mm的范圍內結果是有效的。

　　在GB/T 5230-1995電解銅箔的附錄D中，對電解銅箔測試的要求如下：

　　I.試樣尺寸：長200±0.5mm，寬15±0.25mm，試樣數量：4個(橫、縱各兩個)；

　　II.標距50mm，標線距離夾頭的距離不低于3mm；

　　III.夾頭間距離125mm，試驗機夾頭速度：50mm/min；

　　IV.試驗溫度：20±10℃；

　　V.結果表示：取4個實驗結果的算術平均值作為實驗結果。

　　該方法簡要說明了結果無效的判定方法：試樣在標距外拉斷；操作不當(如樣品夾偏)；試樣本身缺陷；記錄有誤或其他原因造成數據有偏差。值得一提的是，這里明確提出了標線距離夾頭的距離不低于3mm，而沒有明確規定標線一定要畫在中間部分。因此，可以認為，斷裂位置距離夾頭不低于3mm是有效的。

　　在GB/T 228.1-2010的附錄B中，對于厚度為0.1mm~3mm薄板和薄帶的試樣類型有這樣的規定：對于寬度等于或小于20mm的不帶頭試樣，除非產品中另有規定，原始標距L0應等于50mm，兩夾頭之間的自由長度應等于L0+3b0。也就是說，假如試樣寬度為12.5mm，那么夾頭之間的距離應該為87.5mm。該尺寸與IPC-TM-650 2.4.18.1A中提到的銅箔尺寸相近，如果參考該標準，夾頭之間的距離可以選擇50＋13×3=89mm.在數值修約方面，該標準中提到：強度性能值修約至1MPa，除屈服點延伸率以外的其他延伸率修約至0.5%，這點與ASTM E345-16以及ISO 6892-1:2009中的修約標準是一致的，我們當前也是選擇這樣的修約方式。

　　在GB/T 5187-2008銅和銅合金箔材中提到，銅箔拉伸試驗方法選擇GB/T 228中規定，試樣類型選擇P02型，該方法不常用，這里不再贅述。

　　通過以上分析，對于銅箔拉伸夾頭之間距離的選擇以及結果的判定，仍然在不同方法間有著一定的差異。對于在印制線路板行業常用的IPC-TM-650 2.4.18.1A的標準，目前在應用上這兩點的自由度較大，我們覺得在后續的標準版本更新中應把這兩點進行必要的補充說明。