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嘉峪檢測網 2019-07-31 10:39
領域介紹
表面處理
是在基體材料表面上人工形成一層與集體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求
金屬表面處理
包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響
典型表面處理劑
典型表面處理劑：
金屬表面處理劑
(拋光、研磨、磷化、鈍化、發黑、防銹）;
皮革表面處理劑
（亮光、上色、補色、去皺）
石材表面處理
（清洗、拋光、翻滾、刷洗）
雙氧水體系銅（合金）化學拋光液
化學拋光
化學拋光是利用金屬在特定成分的溶液中和工業條件下，產生化學反應，金屬發生化學溶解，消除制件表面凸出部分，使表面平整光滑，呈現出基體金屬的結晶組織，以提高制件的光澤。
雙氧水體系銅（合金）化學拋光液
常用的銅及銅合金化學拋光體系有：硝酸及其鹽系列、鉻酸鹽系列和雙氧水系列。硝酸及其鹽系列的拋光液在使用過程中容易產生氮氧化合物影響工人健康。鉻酸鹽體系使用毒性較大的氧化鉻，對環境污染較大。雙氧水體系是一種無毒、無害、拋光效果好的銅及銅合金拋光液，操作起來更加安全。
雙氧水體系銅（合金）化學拋光液配方
使用條件
使用溫度：30~60℃
時間：拋亮為止
適用材料類別：銅及銅合金
拋光的注意事項
根據化學拋光溶液西能選擇適合的防腐蝕材料的容器。
溶液最好先配現用。
化學拋光時經常抖動制件，以提高表面光澤和防止制件表面過腐蝕。特別是反應劇烈時拋光過程中應多次清晰。
化學拋光后制件表面往往有一層明亮的氧化膜，此氧化膜會影響鍍覆層與基體的結合力。因此，鍍覆千應弱腐蝕，經清洗后再進行鍍覆工藝。
對于經過熱處理表面有嚴重氧化皮的制件，事先應經過堿暴松動氧化皮，然后在相應的強酸中除去氧化皮，才能進行化學拋光，否則其表面會出現局部過腐蝕和光亮度不一致。
來源：Internet
