一次性衛(wèi)生用品是由全自動化機器將熱熔壓敏膠（簡稱熱熔膠）涂布在PE膜、無紡布和一些彈性材料（主要是橡筋）上經(jīng)過粘接、壓花、剪裁和包裝等工藝制造出的可拋棄式衛(wèi)生用品。

上膠工藝、基材、環(huán)境、操作人員等方面也是導(dǎo)致衛(wèi)生用品熱熔膠失粘因素之一。在應(yīng)用衛(wèi)生用品熱熔膠時，主要是兩套機器系統(tǒng)的配合使用。一套系統(tǒng)是由熱熔膠缸、喉管、槍頭組成的加熱涂布系統(tǒng)，作用是將熱熔膠熔融到液態(tài)，輸送到各個工位的槍頭，涂布到各個材料上。另一套就是以整個一次性衛(wèi)生用品的機架為基礎(chǔ)的裝配系統(tǒng)，將涂布好膠水的每個材料按照工藝順序粘接成型。

一次性衛(wèi)生用品上膠工藝分為刮涂和噴涂。這兩種涂布方法，對于熱熔膠的粘度即流動性指標(biāo)都有要求范圍。加熱控溫系統(tǒng)影響膠水的流動性，膠水流動性的變化會影響膠水的涂布圖案的效果（即膠型），涂布圖案的效果高低最終決定了熱熔膠的粘接強度。噴涂中膠水溫度過高或過低容易導(dǎo)致膠型的混亂、涂布的不均勻引發(fā)失粘。除了加熱控溫系統(tǒng)的問題，槍頭噴嘴的堵塞，也會導(dǎo)致問題的發(fā)生。

衛(wèi)生用品熱熔膠涂布基材的克重、溫度變化，需要調(diào)整熱熔膠配方，以防出現(xiàn)失粘。在基材的使用時，基材的溫度會影響衛(wèi)生用品熱熔膠的開放時間。（開放時間是指膠水涂布在第一基材后可以粘接住第二基材的最大時間，也就是膠水具有粘接強度的最大有效時間。）冬天因為直接使用從倉庫中拉出的過冷基材，容易導(dǎo)致膠水快干而失粘。

溫度與濕度，粉塵的處理、車間衛(wèi)生及操作人員的規(guī)范性都能影響衛(wèi)生用品熱熔膠的粘接強度。熱熔膠在加膠的過程中都需要打開膠缸（高溫運行），所以外部環(huán)境雜質(zhì)的進入很容易導(dǎo)致碳化失粘。

操作人員加膠的量是否足夠，頻次是否穩(wěn)定就成為了影響衛(wèi)生用品熱熔膠粘接的關(guān)鍵因素，熱熔膠加的少了，及時供應(yīng)的膠水的量也少了，容易出現(xiàn)空膠，冷膠涂布的狀況，導(dǎo)致熱熔膠的失粘。操作人員本身的用膠水平是更加重要的影響熱熔膠粘接的因素。預(yù)估熱熔膠的使用量，及時根據(jù)天氣變化對溫度參數(shù)的設(shè)定做調(diào)整，定期能夠維護保養(yǎng)機器。在生產(chǎn)時，機器速度的設(shè)定，復(fù)合距離的設(shè)計都需要合適的開放時間的熱熔膠的配合。