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GMP認證之“文件編制”

嘉峪檢測網        2015-11-18 00:03

    一、 文件目錄的分類[新版GMP認證 ]
    1、分類依據
    制藥企業文件目錄的編排形式,可以從文件不同的類型上進行基本文件的編排,也可以從GMP認證基本要素上進行系列編排;有的制藥企業按SMP和SOP目錄編排,有的制藥企業按不同的部門和工序進行編排,形式可以是多種多樣的,因為GMP沒有明確規定,也沒有強求文件目錄的格式。GMP強調的是GMP文件的適用性和科學性。文件總目錄的編制是綱,綱舉才能目張。其適用性是為質量體系要素和GMP所要求,其科學性是按一定的規律,如編碼規則等進行的。但是在GMP文件總目錄的劃分上要注意以下幾點問題:
    其一,在GMP認證檢查時,是按GMP各章節的內容來劃分檢查項目的。
    其二,檢查人員在檢查過程的分工負責上,也是按GMP各章節的內容來劃分的。
    其三,GMP認證申報材料中要求企業提供的文件目錄也是按GMP規范的章節來劃分的。
    因此,建議企業從開始劃分目錄時就按GMP規范的章節來劃分的。
    2、基本分類與說明
    為更好適應實際的生產與質量管理,可在按GMP章節劃分基礎上將12類的每一類再劃分成:管理規程(SMP)、操作規程(SOP)、記錄憑證、質量標準等不同類型的文件。
    GMP認證檢查項目計有225條,無論企業對GMP文件目錄如何分類,但都要涉及檢查項目的225條內容,同時還要適用于本企業的生產與質量管理。見下表[新版GMP認證 ]

類別

基本分類

基本分類內容

一、機構與人員

管理規程

1.人員的管理 2.人員培訓 3.人員健康 4.崗位職責等內容。

 

記錄

1.人員管理2.人員培訓3.人員健康等方面

二、廠房與設施

管理規程

1.廠房2. 動力設施(水、電、汽、冷) 3. 動物房等內容。

 

操作規程

1.鍋爐供汽系統 2.電力設施 3.空調凈化系統及相關設備 4. 工藝用水系統及相關設備5.廠房設施等內容。每個系統、設備應包括操作、維護保養、清潔等內容。

 

記錄

1. 廠房管理 2. 空調凈化系統 3.工藝用水系統等方面

三、設備

管理規程

1.設備的管理 2. 設備購買、驗收、安裝、調試 3. 設備使用4. 設備處理 5. 壓力容器 6. 計量 7. 狀態標識等內容。

 

操作規程

每個設備的1.操作 2.維護保養 3.清潔等內容

 

記錄

1.設備管理 2.設備操作3.維護保養4.清潔等方面

四、物料

管理規程

1.編碼 2.物料(中藥材、西藥原輔料、包裝材料、標簽、說明書、毒品、細貴藥材、易燃易爆危險品)的購入、驗收、儲存、發放、退庫 3.成品的入庫、儲存、發放 4. 倉庫(倉庫的分類、倉庫內區域的劃分、色標、倉庫內環境的要求、特殊庫的管理)等內容。

 

記錄

2.庫房等方面

五、衛生

管理規程

1.衛生工作 2.廠區環境 3.一般區(環境、人員、工藝)4.潔凈區(環境、人員、工藝) 5.特殊情況清潔 7. 工作服 8. 消毒劑等內容。

 

操作規程

1.一般區清潔 2.潔凈區清潔 3.潔凈區地漏清潔 4.潔凈區人員進入 5.潔凈區物料進入 6.手部洗消 7.工作服洗消 8.潔凈容器清潔 9.潔凈區輔助用品等內容。

 

記錄

1. 清潔 2.工衣 3.消毒劑等方面

六、確認與驗證

管理規程

1. 確認與驗證的管理等內容

 

驗證文件

1. 設備性能的驗證(①HAVC系統的驗證(空氣滅菌效果) ②工藝用水系統的驗證 ③生產線主要設備的驗證 ④滅菌系統驗證 ⑤藥液濾過及灌封系統驗證)2. 產品工藝的驗證 3. 清潔的驗證(①清潔劑清潔效果的驗證 ②手部洗消效果的驗證 ③工藝用水系統 ④生產線主要設備清潔驗證)等內容。

七、文件

管理規程

1. 文件的管理2. 文件的編碼 3. 文件編寫模式 4. 檔案等內容

 

記錄

1. 文件方面

八、生產

管理規程

1.生產全過程 2.批號3.批記錄 4.車間物料 5.工藝用水 6.物料平衡 7.清場 8.狀態標記 9.濾芯 10.模具 11.中間站 12.偏差處理 13.潔凈區空氣消毒

 

操作

1.各工序操作

 

工藝規程

1.各認證產品工藝規程

 

記錄

1.批記錄2.中間站3.模具 4. 潔凈區空氣消毒等方面

九、質量

QA管理規程

1.取樣(原輔料、包裝材料、工藝用水、中間產品、成品)2.審核(物料、批、標簽說明書內容、主要物料供應商)3.成品放行 4.質量事故報告 5.三級質量分析會 6.不合格品 7.質量檔案 8.穩定性考察9、糾正與預防措施10、產品質量回顧11、質量風險管理等內容。

 

QC管理規程

1.檢驗 2.試劑(對照品、標準品、滴定液、試劑、試液、指示劑、貯備液、毒品、檢定菌、培養基)3.區域(實驗室、微生物檢定室、動物室)等方面。

 

監控規程

1. 生產監控點 2.潔凈級別 3.衛生 4.庫房 5.檢驗等方面

 

質量標準

1.原輔料 2.包裝材料 3.工藝用水 4.中間產品 5.成品各方面。

 

操作規程

1.全項檢驗操作(原輔料、包裝材料、工藝用水、中間產品、成品) 2.單相檢驗操作(理化、菌檢、無菌)3.配制(滴定液、培養基)4.潔凈區環境檢測等方面。

 

記錄

1.取樣2.審核 3.成品放行單 4. 檢驗 5. 試劑 6.溫濕度記錄 7.監控記錄等方面。

十、產品銷售與回收

管理規程

. 產品銷售 2. 產品的退貨及回收(一般、緊急)等內容。

 

記錄

1.產品退貨 2.產品回收等方面

十一、投訴與不良反應

管理規程

1.用戶投訴及A、B、C類用戶投訴處理 2.用戶訪問3. 報告 (不良反映、向藥品監督管理局)等內容

 

記錄

1. 用戶投訴記錄 2. 用戶訪問記錄 3. 不良反映記錄等方面

十二、自檢

管理規程

1、自檢

 

記錄

自檢方面情況

    3、基本文件目錄
    原則上,制藥企業的基本文件總目錄是按照文件的類別順序編排的,但也不排除按其他的順序編排,如編碼規則。但按不同類別的順序編排可視為編排順序要點。
 
    二、文件的編寫要求
    1. GMP要求
    1.1 藥品生產企業應有生產管理、質量管理的各項制度和記錄:
    廠房、設施和設備的使用、維護、保養、檢修等的各項制度和記錄;
    物料驗收、生產操作、檢驗、發放、成品銷售和用戶投訴等的制度和記錄;
    不合格品管理、物料退庫和報廢、緊急情況處理等制度和記錄;
    ? 環境、廠房、設備、人員等衛生管理制度和記錄;
    本規范和專業技術培訓等制度和記錄。
    1.2 產品生產管理的主要文件有:
    生產工藝規程、崗位操作法或標準操作程序;
    批生產記錄。
    1.3 產品質量管理文件主要有:
    藥品的申請和審批文件;
    物料、中間產品和成品質量標準及其檢驗操作程序;
    產品質量穩定性考察;
    批檢驗記錄。
    1.4 藥品生產企業應建立文件的起草、修訂、審查、批準、撤消、印制及保管的管理制度。
    1.5 制定生產管理文件和質量管理文件的要求:
    文件的標題應能清楚說明文件的性質;
    各類文件應便于識別其文本、類別的系統編碼和日期;
    文件使用的語言應確切、易懂;
    填寫數據時應有足夠的空格;
    文件制訂、審查和批準的責任應明確,并有責任人簽名。
    2. 注意事項
    2.1 文件不但要符合GMP的要求,還要適應企業自身的具體情況。
    2.2 文件內容不能有交叉或重復。
    2.3 SOP文件一定要按實際操作制定。
    2.4 應使文件具備可操作性和可追溯性。
    2.5 部門與部門相銜接時應寫清具體由誰負責。
    2.6 幾個部門分階段管理一件事物時,建議幾個部門協同寫成一個文件。避免部門之間發生沖突或出現無人管理的階段。
 
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來源:AnyTesting

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