導讀

溶劑去除型滲透檢測法是滲透檢測中應用較廣的一種方法，它也包括溶劑去除型著色滲透檢測法及溶劑去除型熒光滲透檢測法兩種，其檢測程序見圖3。

（圖3 溶劑去除型滲透檢測程序方框圖）

1.溶劑去除型滲透檢測適用的范圍

溶劑去除型滲透檢測適用于焊接件和表面光潔的工件，特別適用于大工件的局部檢測，也適用于非批量工件和現場檢測，工件檢測前的清洗和滲透劑的去除都應采用同一種有機溶劑。

溶劑去除型滲透檢測法所用滲透劑不是專用滲透劑，可以使用后乳化型滲透劑，也可以使用水洗型滲透劑。

溶劑去除型滲透檢測多采用非水基濕式顯像劑即溶劑懸浮顯像劑顯像，具有較高的檢驗靈敏度。

滲透劑的滲透速度比較快，故采用比較短的滲透時間。表4為溶劑去除型著色滲透檢測法推薦的滲透時間，也可供溶劑去除型熒光滲透檢測法時參考。

表4 溶劑去除型熒光滲透檢測法的滲透時間

2.溶劑去除型滲透檢測法的優缺點

1）溶劑去除型著色檢測法的優點

①設備簡單，滲透劑、清洗劑和顯像劑一般裝在噴罐中使用，故攜帶方便，且不需要暗室和黑光燈；

②操作方便，對單個工件檢測速度快；

③適合于外場和大工件的局部檢測；

④可在沒有水、電的場合下進行檢測；

⑤缺陷污染對滲透檢測靈敏度的影響不嚴重；

⑥與溶劑懸浮型顯像劑配合使用，能檢出非常細小的開口缺陷。

2）溶劑去除型著色湊透檢測的缺點

①所用的材料多數是易燃和易揮發的，故不宜在開口槽中使用；

②相對于水洗型和后乳化型而言，不太適合于批量工件的連續檢測；

③不太適用于表面粗糙的工件檢測，特別是對吹砂的工件表面更難應用；

④擦拭去除表面多余滲透劑時要細心，否則易將淺而寬的缺陷中的滲透劑洗掉，造成漏檢。

各類方法選用小結

滲透檢測方法的選用，首先應滿足檢測缺陷類型和靈敏度的要求。

選用時，必須考慮被檢工件表面粗糙度、檢測批量大小和檢測現場的水源、電源等條件。此外，檢驗費用也是必須考慮的。

不是所有的滲透檢測靈敏度級別、材料和工藝方法均適用于各種檢驗要求。

靈敏度級別達到預期檢測目的即可，并不是靈敏度級別越高越好。相同條件下，熒光法比著色法有較高的檢測靈敏度。

對于細小裂紋，寬而淺裂紋，表而光潔的工件，宜選用后乳化型熒光法或后乳化型著色法，也可采用溶劑去除型熒光法。

疲勞裂紋、磨削裂紋及其他微小裂紋的檢測，宜選用后乳化型熒光滲透檢測法或溶劑去除型熒光滲透檢測法。

對于大批量的工件檢測，宜選用水洗型熒光法或水洗型著色法。

大工件的局部檢測，宜選用溶劑去除型著色法或溶劑去除型熒光法。

對于表面粗糙且檢測靈敏度要求低的工件，宜選用水洗型熒光法或水洗型著色法。

檢測場所無電源、水源時，宜選用溶劑去除型著色法。

另外，選用合適的顯像方法，對保證檢測靈敏度很重要。比如光潔的工件表面，干粉顯像劑不能有效地吸附在工件表面上，因而不利于形成顯示，故采用濕式顯像比干粉顯像好：相反，粗糙的工件表面則適于采用干粉顯像。

采用濕式顯像時，顯像劑可能會在拐角、孔洞、空腔、螺紋根部等部位積聚而掩蓋顯示。

溶劑懸浮顯像劑對細微裂紋的是示很有效，但對淺而寬的缺陷顯示效果則較差。

滲透檢測方法的選擇可以參照表5。