高透TPE/TPR常用于制造軟膠玩具、成人用品、醫用導管輸液器等醫療用品、以及手機保護套、電子產品配件包膠等。兩者大體性能差不多。但TPE一般是由SEBS的基本材料改性成形的，硬度0~70A。而TPR大部分以SBS為基礎原材料，硬度10~90A，兩者基料的不同導致了兩者的性能上有一定差異。

SEBS是SBS經過氫化后的產物，擁有飽和的分子狀態結構，這一獨特的分子結構賦予了SEBS顯著的特性差異。它具備了生產透明TPE所必需的耐老化、耐黃變等特性，并促成了耐高溫和耐腐蝕等優良性能，從而成功制造出透明TPE。因此，在工業應用中，透明TPE的特性相較于TPR更為優越，外觀亦是如此。然而，TPR也擁有其獨特的優勢，例如其顆粒光亮，表現出強烈的反光性。

1、原料對透明度的影響

如果材料本身透明度就不夠好。材料配混體系橡膠基材、操作油、樹脂添加劑等，都會影響共混出來的TPE材料透明度，進而影響后續TPE制品透明度。其次對于同一產地的牌號，一般隨SEBS分子量增高，共混合成的TPE的透明度呈下降之勢。分子量相當的SEBS，一般分子鏈支化度越高，加工出的TPE透明度越下降。

2、油品及添加量對透明度的影響

（1）氫化度：選擇氫化度高（比如三次加氫）的油品，對TPE材料的透明度及抗黃變有利。

（2）添加量：共混體系油的比例越大，總體而言，配混體系最終合成的TPE,TPR料透明度越好（材料的硬度越低）。

3、混配樹酯添加劑對透明度的影響

為提升TPE,TPR材料的強度，通常會在配混體系中添加一定量的PS或PP塑料，為盡量保持材料的透明度，一方面PS及PP的規格及產地牌號選擇需考慮，另外塑料的添加量也是影響TPE，TPR透明度的重要因素。材料塑化不好，會導致制品發白，不透明，一般地,隨著塑料（PS,PP）添加量增加，配混料TPE,TPR的硬度增加，材料的透明度呈逐漸下降態勢，而且SEBS基材的TPE，比SBS基材的TPR，透明度下降更為明顯。

4、螺桿清機

在注塑透明TPE、TPR制品前，一定要用較低硬度透明相應原料清機多次。螺桿炮筒里的雜質，會影響TPE制品的透明效果。嚴重的會出現黑點，白點等情況。