一、案例背景

某火電廠#1爐A引風機在之前的大修中，對液壓油箱進行了拆解檢修，發現油箱底部存在大量“油泥”狀沉淀物，鍋爐維護人員對油箱底部的油樣進行了取樣送檢，分析沉淀物的成份。

二、檢測分析

對油樣進行常規的理化指標檢測和鐵譜分析，從油品理化指標檢測數據看，該在用油除了水分超標并無其它問題；在磨損方面，磨損元素Fe、Cu含量略超標。對油樣底部的沉淀物進行了鐵譜顯微分析，沉淀物在顯微鏡下呈“坨狀油泥”形態。

沉淀物在顯微鏡下形貌

之后，又采用XRD（X射線衍射）對“坨狀油泥”成份進行分析，結構表明沉淀物的成份為CaSO4.2H2O，即石膏的主要成份。

三、結論

通過與鍋爐專工就工藝流程的溝通，引風機從鍋爐引出的煙氣下一工藝流程就是脫硫，該工藝會產生CaSO4，如果出現反流有可能會導致CaSO4進入到引風機的液壓系統中。結合沉淀物在多臺引風機普遍出現且量較大的特征，反流導致CaSO4進入液壓油系統的可能性非常大，建議現場結合該信息做進一步的排查分析。