某企業在產品生產過程中，在進行產品常規可靠性實驗----產品跌落時，出現粘接失效現象：兩個膠粘的金屬件在跌落未達到規定要求次數時就出現脫落現象。

失效分析

        對于膠粘劑粘接的失效分析應該從兩方面考慮，一種情況是膠粘劑失效，另一種情況是膠粘劑粘接的材料失效導致粘接失效。該事件初期，該企業按照膠粘劑失效進行分析，更換了多種膠粘劑，而上述失效并未得到很好改善。某檢測機構接到該案件后，結合該企業前期工作，從膠粘劑粘接的材料入手對案件進行分析，觀察發現粘接失效后一個金屬件的粘接區域較未粘接區域亮，因此懷疑是粘接后該金屬件的表面發生了失效。

        借助掃面電子顯微鏡（SEM）以及其自帶的能譜儀（EDS）對疑似失效的金屬件的粘接區域與未粘接區域分析發現：粘接區域含有的元素只有Zn，而非粘接區含的元素為Zn和O ，以及少量的Cr。

        該金屬件為鍍鋅件，該企業要求供應商提供的鍍鋅件為鍍鋅后用三價鉻鈍化的產品，但是從表面成分分析得知該金屬件未粘接區域的鉻含量較低，并且粘接區域檢測不到鉻的存在。通過上述數據推斷該失效可能是由于該金屬件的供應商電鍍不合格，粘接完跌落后金屬件表面鍍層失效。建議客戶更換供應商后，該問題得到了解決。