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嘉峪檢測網(wǎng) 2021-08-12 12:50
01 復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)概述
1.1 夾芯結(jié)構(gòu)概念
夾芯結(jié)構(gòu)涉及一種結(jié)構(gòu)面板的概念,其最簡單的形式是兩塊相對較薄的平行面板,由一個相對較厚的輕質(zhì)芯層粘合并分隔開。芯部支撐面板以防屈曲,并抵抗面外剪切荷載。芯部必須具有高剪切強度和壓縮剛度。
復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)通常使用高壓釜固化、壓力固化或真空袋固化進行制造。表層壓板可預(yù)固化并隨后粘合到芯部,在一次操作中共同固化到芯部,或采用兩種方法的組合。蜂窩結(jié)構(gòu)的應(yīng)用示例包括機翼擾流板、整流罩、副翼、襟翼、短艙、地板和方向舵。
1.2 夾芯結(jié)構(gòu)特性
與鋁和復(fù)合材料層壓板結(jié)構(gòu)相比,夾芯結(jié)構(gòu)可以在最小重量下獲得較高的彎曲剛度,大多數(shù)蜂巢結(jié)構(gòu)是各向異性的。
增加芯層厚度會大大增加蜂窩結(jié)構(gòu)的剛度,而重量的增加是最小的。由于蜂窩結(jié)構(gòu)的高剛度,無需使用外部加勁肋,例如縱梁和框架。
1.3 夾芯結(jié)構(gòu)常見的面板材料
飛機結(jié)構(gòu)中的大多數(shù)蜂窩結(jié)構(gòu)與鋁、玻璃纖維、Kevlar®或碳纖維面板結(jié)合使用。碳纖維面板不能與鋁蜂窩芯材料一起使用,因為它會導(dǎo)致鋁腐蝕。鈦和鋼芯用于高溫環(huán)境中的特殊應(yīng)用。許多部件(如擾流板和飛行控制裝置)的面板非常薄,有時只有3或4層。但是相關(guān)測試表明,這些面板不具備良好的抗沖擊性。
02 復(fù)合材料芯部結(jié)構(gòu)常見類型
2.1 蜂窩芯結(jié)構(gòu)
每種蜂窩狀材料都具有一定的特性和特定的優(yōu)勢。蜂窩芯的結(jié)構(gòu)最常用的芯材是芳綸紙(Nomex®或Korex®)。玻璃纖維或鋁芯通常用于更高強度的應(yīng)用。
蜂窩芯是標準且最常見的芯形狀,尤其是在航空航天應(yīng)用中。它的名字來源于六角形細胞與蜂巢的相似性。通過在特定位置和間隔處粘合堆疊的板材來制作電池,然后板材展開。當(dāng)板材彼此分開時,粘合部分將板材保持在一起,而未粘合部分將展開并形成六邊形。按照蜂窩芯結(jié)構(gòu)又可以分為:Hexagonal core、Flexcore和Overexpanded core。
等分的六邊形芯結(jié)構(gòu)(Hexagonal core)有另一片材料橫切每個六邊形。平分六邊形蜂窩比六邊形芯更硬、更堅固。
鐘形芯(Flexcore)結(jié)構(gòu),具有彎曲的細胞壁,使其沿帶狀方向具有極強的柔韌性,在所有其他方向具有中等柔韌性。鐘形芯用于具有復(fù)雜曲線的面板。
過度膨脹芯(Overexpanded core)結(jié)構(gòu)是通過將板材膨脹到超過六邊形所需的程度而制成的。過度擴展的核心單元是矩形的。該核心在垂直于功能區(qū)方向的方向上是靈活的,用于具有簡單曲線的面板中。
蜂窩芯具有不同的單元尺寸和密度。密度較高的較小單元尺寸比密度較低的較大單元尺寸更硬、更重。較小的單元尺寸更好地用于較長、較平的部件(如直升機葉片)的共固化應(yīng)用,而較大的單元尺寸更好地用于彎曲部件(如發(fā)動機短艙)的粘接應(yīng)用。
2.2 泡沫芯結(jié)構(gòu)
泡沫芯常用于輕型飛機,以增強翼尖、飛行控制裝置、機身部分、機翼和翼肋的強度和形狀。泡沫芯通常不用于商用飛機。泡沫芯通常比蜂窩芯重,強度也不如蜂窩芯。多種泡沫材料可用作芯材,包括:
聚苯乙烯(俗稱聚苯乙烯泡沫塑料)—航空級聚苯乙烯泡沫塑料,具有緊密的閉孔結(jié)構(gòu),孔之間沒有空隙;抗壓強度高,抗水滲透性好;可以用熱線切割來制作機翼形狀。
酚醛樹脂—具有非常好的耐火性能,可以具有非常低的密度,但機械性能相對較低。
聚氨酯—用于生產(chǎn)小型飛機機身、翼尖和其他彎曲部件;相對便宜,阻燃,與大多數(shù)粘合劑兼容;不需要使用熱線切割,用大刀和砂光設(shè)備可輕松成型。
聚丙烯—用于制造翼型;可用熱線切割;與大多數(shù)粘合劑和環(huán)氧樹脂兼容;不適用于聚酯樹脂,溶于燃料和溶劑。
聚氯乙烯(PVC)(Divinycell、Klegecell和Airex)—一種閉孔中高密度泡沫,具有高壓縮強度、耐久性和優(yōu)異的耐火性;可以真空成型復(fù)合形狀,并可通過加熱進行彎曲;與聚酯、乙烯基酯和環(huán)氧樹脂兼容。
聚甲基丙烯酰亞胺(Rohacell)—用于輕質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)的閉孔泡沫;優(yōu)異的機械性能、高溫下的高尺寸穩(wěn)定性、良好的耐溶劑性和優(yōu)異的抗蠕變壓縮性;比其他類型的泡沫更昂貴,但具有更高的機械性能。
來源:碳纖維及其復(fù)合材料技術(shù)