25%)。對該位置進(jìn)行切片以確認(rèn)不良現(xiàn)象,結(jié)果如下圖所示。,BGA焊點(diǎn)氣泡過大失效分析,嘉峪檢測網(wǎng),檢測資訊" />
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嘉峪檢測網(wǎng) 2019-11-15 15:09
BGA焊點(diǎn)氣泡過大
一、失效背景調(diào)查
公司內(nèi)部某單位所使用的U73Z002.00 PCB回流焊後發(fā)現(xiàn)U1 BGA出現(xiàn)大型空洞(area> 25%)。對該位置進(jìn)行切片以確認(rèn)不良現(xiàn)象,結(jié)果如下圖所示。
根據(jù)IPC標(biāo)準(zhǔn),BGA焊點(diǎn)氣泡面積應(yīng) ≤25%
二、空洞產(chǎn)生機(jī)理
氣體來源﹕
水汽:
(1) Flux與金屬氧化物(SnO/CuO) 反應(yīng)后產(chǎn)生水分
2RCOOH+SnO/CuO—→Sn/Cu(RCOO)2+H2O↑
(2) Flux中的有機(jī)酸酯化反應(yīng)生成水
RCOOH+R`OH—→RCOOR`+H2O↑
(3)組件、PCB或錫膏吸水、殘留水汽
助焊劑中有機(jī)溶劑揮發(fā):Flux中有機(jī)溶劑在焊接高溫中揮發(fā)產(chǎn)生氣體。PCB焊盤盲孔殘留空氣
錫膏印刷時,錫膏覆蓋在盲孔上使孔內(nèi)空氣難以逃溢;回流焊時,內(nèi)部空氣受熱膨脹,形成上圓下尖形狀的空洞。
1、由此可得:
盲孔結(jié)構(gòu)和PCB吸水殘留水汽可能是該種空洞不良的主要原因
2、理論計(jì)算(1.72倍)與切片結(jié)果(1.77倍)相符,因此該空洞可能為盲孔殘留的空氣膨脹后形成
3、切片圖測量可知該空洞直徑達(dá)200~300µm,遠(yuǎn)大于盲孔內(nèi)殘留空氣熱膨脹造成的空洞,所以該空洞不是僅僅由于盲孔內(nèi)殘留的空氣膨脹所產(chǎn)生。
切片圖片顯示盲孔底部存在凹坑,PCB制造需要經(jīng)過許多濕制程,凹坑容易積存水等液體物質(zhì),并且不易被完全烘干,過SMT時這些液體就會氣化而產(chǎn)生大型空洞。
結(jié)論
盲孔上的空洞產(chǎn)生可能與盲孔結(jié)構(gòu)或PCB吸水殘留水汽有關(guān)。盲孔結(jié)構(gòu)上的較小空洞是由盲孔內(nèi)殘留空氣膨脹所造成,但并不會形成過大的空洞。
過大空洞的產(chǎn)生原因可能為盲孔底部存在凹坑以及孔壁裂紋,導(dǎo)致PCB濕制程中的水汽等液體殘留于盲孔側(cè)壁中,在回流焊高溫時汽化膨脹而成。
改善建議
建議采用電鍍填孔工藝,避免盲孔中的空氣受熱膨脹產(chǎn)生氣泡。
針對小型盲孔,建議采用激光鉆孔技術(shù),避免盲孔底部凹坑的產(chǎn)生。
若選擇不改變工藝,建議在焊接前對PCB進(jìn)行烤板烘干處理。
吹孔
焊接時,孔壁上的破孔向外吹氣稱為吹孔。
PCB通孔的破孔一般與鉆孔﹑鍍銅等流程有關(guān)﹐由于PCB基材需要經(jīng)過許多濕制程,難免會從破孔處吸入水汽、化學(xué)物質(zhì),這些物質(zhì)在高溫下可能放出大量的氣體。
這些氣體會沿著孔壁的吹孔排放到焊錫中,加劇了大氣泡的生成。
來源:優(yōu)爾鴻信檢測