丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈的共聚物，其結(jié)合丙烯腈的含量對(duì)其力學(xué)性能、粘接性能和耐熱性能有很大的影響。就丁二烯和丙烯腈兩種單體的特性而言，丁二烯的極性較弱，而丙烯腈的極性較強(qiáng)，因此在丁腈橡膠的主鏈上丙烯腈含量越多，主鏈的柔順性越差，低溫脆性溫度越高，耐低溫性能就越差；但是另一方面，丙烯腈的耐熱性能好，因?yàn)樵诩訜徇^(guò)程中，丁腈橡膠中丙烯腈可以生成醇溶性物質(zhì)抑制熱氧化降解，因此丁腈橡膠的耐熱性隨丙烯腈含量的增加而提高；同時(shí)，由于丙烯腈的極性因素作用，增加丙烯腈含量可以提高丁腈橡膠的粘接強(qiáng)度。因此對(duì)丁腈橡膠中結(jié)合丙烯腈含量測(cè)試非常重要。

丙烯腈含量對(duì)NBR的性能影響很大。通用丙烯腈丁腈橡膠的丙烯腈含量在15％?50％之間，如果丙烯腈含量增加到60％以上，它就會(huì)變硬，類(lèi)似于皮革，并且不再具有橡膠性能。

1、耐油性和耐溶劑性：丁腈橡膠在普通橡膠中具有耐油性。丁腈橡膠比天然橡膠，丁苯橡膠，丁基橡膠和其他非極性橡膠更耐石油基油，苯和其他非極性溶劑，但也比極性氯橡膠更好。但是，丁腈橡膠對(duì)極性油和溶劑（如乙醇）的抵抗力較差，但對(duì)非極性橡膠的抵抗力較差。

2、物理性能特點(diǎn)：丁腈橡膠是腈共聚物的無(wú)規(guī)結(jié)構(gòu)，在拉伸狀態(tài)下不會(huì)結(jié)晶。因此，純丁腈橡膠硫化橡膠的物理機(jī)械性能與苯乙烯丁腈橡膠相同，遠(yuǎn)低于天然橡膠。丁腈硫化橡膠補(bǔ)強(qiáng)（即加入補(bǔ)強(qiáng)填料，如炭黑和酚醛樹(shù)脂）后，抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到天然橡膠的水平，通常在24.50mpa左右，隨著該NBR極性含量的增加，大分子鏈的柔性下降，增加了分子間的原子力，雙鍵減少，大分子鏈不飽和，因此帶來(lái)一系列性能變化。ACN含量為35％?40％時(shí)，是75℃時(shí)壓縮變形，彈性和硬度的臨界點(diǎn)。如果耐油性符合要求，則應(yīng)盡可能使用ACN低于40％的品種。丁腈橡膠的彈性小于天然橡膠和丁苯橡膠。NBR的彈性與溫度密切相關(guān)。與NBR相比，溫度和彈性增加的可能性更大。因此，丁腈橡膠非常適合于制造具有較高耐油性的減震器。丁腈橡膠的彈性隨丙烯腈的結(jié)合而變化的特性

3、透氣性：丁腈橡膠比天然橡膠和丁苯橡膠具有更好的氣密性，但不及聚硫橡膠，后者與丁基橡膠差不多。

4、低溫性能：丁腈橡膠在一般橡膠中的低溫性能較差。低溫性能與丙烯腈含量有關(guān)，玻璃化溫度隨丙烯腈含量的增加而增加?？梢越档投‰嫦鹉z的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，并且可以改善低溫性能。

5、耐熱性：丁腈橡膠的耐熱性比天然橡膠和丁苯橡膠更好。選擇合適的配方，丁腈橡膠制品可在120℃連續(xù)使用；可以承受150℃的熱油；在191℃的油中浸泡70小時(shí)，它仍然具有屈曲能力。

6.耐臭氧性：丁腈橡膠的耐臭氧性不好，一般添加耐臭氧劑來(lái)改善它，但在使用中與油接觸的產(chǎn)品容易取出耐臭氧劑，并失去耐臭氧作用。與PVC結(jié)合使用，效果顯著。

7、耐水性：丁腈橡膠具有更好的耐水性。丙烯腈的含量越高，耐水性越好。

8、電氣絕緣性能：丁腈橡膠由于其極性而具有較差的電氣絕緣性能。它屬于半導(dǎo)體橡膠，不應(yīng)用作絕緣材料。

9、耐老化性能：不含防老劑的NBR的耐老化性非常差，而含防老劑的NBR的耐老化性和耐熱性?xún)?yōu)于天然橡膠。在熱氧老化之后，天然橡膠的拉伸強(qiáng)度大大降低，但丁腈橡膠的降低實(shí)際上很小。

丁腈橡膠的耐熱性與其耐老化性相同，當(dāng)L0000H在100℃老化時(shí)，其伸長(zhǎng)率仍可大于100％。丁腈橡膠產(chǎn)品可以在130°C下短時(shí)間使用，并且可以在沒(méi)有氧氣的情況下在更高的溫度下使用，因此，丁腈橡膠比天然橡膠和丁苯橡膠具有更好的耐熱性。甚至比氯丁橡膠還要多。丁腈橡膠與天然橡膠具有相同的耐候性和耐臭氧性，但略低于天然橡膠。在丁腈橡膠中添加聚氯乙烯可以提高其耐候性和耐臭氧性。 

10、耐輻射性能：丁腈橡膠也可能在核輻射下受損，從而導(dǎo)致硬度增加和伸長(zhǎng)率降低。但是，與其他合成橡膠相比，NBR受輻射的影響較小，并且丙烯腈含量為33％-38％的NBR具有良好的抗輻射性。核輻射后，高丙烯腈含量的NBR的拉伸強(qiáng)度可以提高140％，這是因?yàn)榈捅╇婧康腘BR在輻射下會(huì)降解，而高丙烯腈含量的NBR在核輻射下會(huì)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。

丁腈橡膠性能表