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特種車輛車載制氧裝置可靠性建模與分配方法研究

嘉峪檢測(cè)網(wǎng)        2025-03-06 13:36

制氧裝置作為特種車輛車載員高原環(huán)境下生命保障的重要設(shè)備,針對(duì)車載制氧裝置及各組成系統(tǒng)的可靠性工程研究非常重要。通過常用可靠性模型、可靠性分配原則和工程中常用的可靠性分配方法,對(duì)制氧裝置氣體壓縮系統(tǒng)、氣體分離系統(tǒng)、減振系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)進(jìn)行可靠性分配,利用其可靠性指標(biāo)指導(dǎo)各系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化,提升制氧裝置可靠性,確保特種車輛高原環(huán)境下乘載員用氧需求。

 

引言

 

隨著特種車輛在軍事、醫(yī)療救援、野外勘探等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,車載制氧裝置作為高原環(huán)境下為乘載員提供穩(wěn)定氧氣供應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備,其可靠性受到了廣泛關(guān)注。車載制氧裝置的可靠性不僅關(guān)系到特種車輛及乘載員的使命完成能力,也是保障車輛乘載員生命安全的重要條件。因此車載制氧裝置可靠性需求是設(shè)計(jì)的重要需求,在滿足基本功能的前提下,制氧裝置在全壽命周期內(nèi)應(yīng)能夠保證安全使用和穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)行,包括外部環(huán)境(如高海拔低氣壓、振動(dòng)沖擊、高溫低溫環(huán)境等)以及裝置內(nèi)部惡化(如長時(shí)間運(yùn)行發(fā)熱、分子篩粉化等)情況下,能夠安全且穩(wěn)定地正常運(yùn)行。特種車輛在執(zhí)行任務(wù)時(shí)往往面臨極端環(huán)境和復(fù)雜條件,這對(duì)車載制氧裝置的可靠性提出了更高要求,然而現(xiàn)有的車載制氧裝置在設(shè)計(jì)和使用過程中,可靠性問題仍然存在。

 

目前,國內(nèi)外對(duì)車載制氧裝置的可靠性研究主要集中在單一設(shè)備的可靠性分析上,對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的可靠性建模與分配方法研究相對(duì)較少。本文在分析常用可靠性建模與分配方法基礎(chǔ)上,結(jié)合車載制氧裝置結(jié)構(gòu)原理和工作特點(diǎn)建立了車載制氧裝置的可靠性模型,并進(jìn)行有效的可靠性分配,提出后期車載制氧裝置設(shè)計(jì)研發(fā)中應(yīng)重點(diǎn)考量的要素,以期優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì),延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,從而提高特種車輛的作戰(zhàn)效能和生存能力。

 

特種車輛車載制氧裝置概述

 

車載制氧裝置主要配裝于高原環(huán)境特種車輛,為乘載員提供氧氣支持,提高并恢復(fù)乘載員的血氧飽和度,緩解乘載員的高原反應(yīng),提高持續(xù)作業(yè)能力。根據(jù)高原作業(yè)環(huán)境及車載制氧裝置任務(wù)使命,車載制氧裝置應(yīng)能在海拔高度3000m以上和特種車輛振動(dòng)沖擊條件下正常使用,在高低溫環(huán)境下能夠工作,不影響車內(nèi)其他電氣設(shè)備正常工作。

 

1.車載制氧裝置組成及可靠性要求

 

車載制氧裝置主要由氣體壓縮系統(tǒng)、氣體分離系統(tǒng)、減振系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,具體組成結(jié)構(gòu)如圖1所示。根據(jù)任務(wù)書要求,結(jié)合車載制氧裝置使用環(huán)境、工作特性和質(zhì)量要求,在設(shè)計(jì)階段提出了車載制氧裝置平均故障間隔時(shí)間MTBF≥120h作為可靠性指標(biāo)。

圖1 車載制氧裝置組成結(jié)構(gòu)圖

 

2.車載制氧裝置工作原理

 

車載制氧裝置通過氣體壓縮系統(tǒng)中壓縮泵對(duì)外界空氣進(jìn)行加壓,并經(jīng)過冷卻器對(duì)其進(jìn)行降溫,加壓降溫后的壓縮空氣由控制系統(tǒng)中電磁閥控制進(jìn)入氣體分離系統(tǒng)分子篩吸附塔,分子篩將空氣中的氮?dú)馀c氧氣進(jìn)行分離。當(dāng)分子篩吸附氮?dú)饨咏柡蜁r(shí),通過電磁閥控制氣路切換,吸附塔停止制氧進(jìn)行排氮。同時(shí)另一吸附塔進(jìn)入制氧狀態(tài),通過兩個(gè)吸附塔的交替工作,完成連續(xù)的氧氣輸出,保障車輛乘載員用氧需求。車載制氧裝置工作原理如圖2所示。

圖2 車載制氧裝置工作原理圖

 

可靠性建模與分配

 

可靠性模型是工程學(xué)中一個(gè)關(guān)鍵工具,通過可靠性模型能夠詳細(xì)描述系統(tǒng)及組成之間的可靠性邏輯關(guān)系。這種可靠性模型不僅包括了直觀的可靠性框圖,還涵蓋了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型,共同構(gòu)成了評(píng)估系統(tǒng)性能和壽命的基礎(chǔ)。建立產(chǎn)品可靠性模型的主要目的在于:明確各組成單元之間的可靠性邏輯關(guān)系,并通過數(shù)學(xué)模型精確表達(dá);利用可靠性模型進(jìn)行可靠性定量分配和預(yù)測(cè),以量化系統(tǒng)的性能指標(biāo);識(shí)別設(shè)計(jì)過程中的潛在薄弱環(huán)節(jié),為改進(jìn)設(shè)計(jì)提供方向;對(duì)比不同的設(shè)計(jì)方案,評(píng)估其可靠性,為決策提供數(shù)據(jù)支撐。

 

1.可靠性建模

 

可靠性建模是軍工產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)的重要環(huán)節(jié),設(shè)計(jì)初期就應(yīng)當(dāng)依據(jù)產(chǎn)品功能原理進(jìn)行可靠性方案論證,并在設(shè)計(jì)過程中不斷迭代完善。可靠性建模首先應(yīng)當(dāng)明確產(chǎn)品定義,并根據(jù)產(chǎn)品組成關(guān)系、工作原理繪制產(chǎn)品可靠性框圖,然后建立可靠性數(shù)學(xué)模型??煽啃阅P徒⒘鞒倘鐖D3所示。

圖3 可靠性建模流程

常用的可靠性模型包括串聯(lián)模型、并聯(lián)模型、表決模型、橋聯(lián)模型和旁連模型。工程中常用的串聯(lián)模型和并聯(lián)模型如下表1。

表1 常用可靠性模型

 

2.可靠性分配

 

可靠性分配是將系統(tǒng)或產(chǎn)品可靠性定量要求按照一定準(zhǔn)則合理分配到分系統(tǒng)、設(shè)備、組件、元器件單元上的分解過程。其主要目的是將整體的可靠性定量指標(biāo)分解為下級(jí)組成系統(tǒng)或單元的定量可靠性指標(biāo),發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程中的薄弱環(huán)節(jié),使各系統(tǒng)或組成單元明確可靠性要求,為整系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、原材料選擇等提供依據(jù)??煽啃苑峙淞鞒倘鐖D4所示。

圖4可靠性分配流程圖

 

根據(jù)系統(tǒng)或產(chǎn)品不同的研制階段可采用多種可靠性分配方法,工程中常用的可靠性分配方法根據(jù)可獲得的分系統(tǒng)、單元信息的不同主要可分為評(píng)分分配法、比例組合分配法、考慮重要度和復(fù)雜度分配法。以上主要分配方法的詳細(xì)特征如下表2。

表2 常用可靠性分配方法

 

 

 

車載制氧裝置可靠性建模與分配

 

1.車載制氧裝置可靠性建模

 

車載制氧裝置主要由氣體壓縮系統(tǒng)、氣體分離系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和減振系統(tǒng)五個(gè)部分組成,空氣經(jīng)過消音、過濾后通過醫(yī)用硅膠管連接至氣體壓縮系統(tǒng)進(jìn)行加壓,加壓冷卻后的高壓氣體經(jīng)醫(yī)用硅膠掛管連接氣體分離系統(tǒng),氣體分離系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)提前預(yù)置的電磁閥切換周期完成氧氣與氮?dú)?、二氧化碳等氣體的分離,將不易被吸附的氮?dú)?、二氧化碳?jīng)消音處理后排出制氧裝置,同時(shí)將氧氣存儲(chǔ)于氣體分離系統(tǒng)中的內(nèi)置緩沖罐,緩沖罐內(nèi)的氧氣經(jīng)調(diào)壓、穩(wěn)流后輸出產(chǎn)品氧氣。組成裝置的所有子系統(tǒng)中任一子系統(tǒng)發(fā)生故障,均會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置出現(xiàn)故障,屬于串聯(lián)模型。根據(jù)GJB813-1990《可靠性模型的建立和可靠性預(yù)計(jì)》規(guī)定的程序和方法建立以產(chǎn)品功能為基礎(chǔ)的可靠性模型。車載制氧裝置的可靠性框圖如圖5所示。

圖5 車載制氧裝置可靠性框圖

 

2.車載分制氧裝置可靠性分配

 

車載制氧裝置MTBF已知,采取評(píng)分分配法對(duì)車載制氧裝置進(jìn)行可靠性分配。根據(jù)車載制氧裝置使用場(chǎng)景和工作特點(diǎn)采用評(píng)分分配法進(jìn)行可靠性分配,主要考慮各系統(tǒng)組成復(fù)雜程度、重要程度、技術(shù)水平和環(huán)境適應(yīng)性四個(gè)因素進(jìn)行評(píng)分。評(píng)分值由同行業(yè)專家根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行評(píng)估。對(duì)于每一因素分為10個(gè)等級(jí),每級(jí)為1分,評(píng)分規(guī)則如下:

(1)復(fù)雜程度:根據(jù)各分系統(tǒng)組成元器件或零部件數(shù)量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及裝配難易程度,或者維修保障工藝繁雜度進(jìn)行評(píng)價(jià)。最復(fù)雜的評(píng)為10分,最簡(jiǎn)單的評(píng)為1分;

(2)重要程度:根據(jù)組成單元對(duì)制氧工作的重要程度評(píng)定。重要程度最低的單元評(píng)為10分,最高的評(píng)為1分;

(3)技術(shù)水平:考慮各個(gè)工程領(lǐng)域的技術(shù)水平、技術(shù)成熟狀況及技術(shù)應(yīng)用情況,采用技術(shù)成熟的、經(jīng)過充分驗(yàn)證的評(píng)為1分,采用新技術(shù)應(yīng)用較少、待驗(yàn)證的評(píng)為10分;

(4)環(huán)境適應(yīng)性:根據(jù)分系統(tǒng)或零部件、元器件所受到環(huán)境影響的程度進(jìn)行評(píng)定。分系統(tǒng)工作過程中會(huì)受環(huán)境因素影響最大的評(píng)為10分,影響最小的評(píng)為1分。

車載制氧裝置MTBF≥120h,且為復(fù)雜系統(tǒng),可認(rèn)為服從指數(shù)分布,由于各系統(tǒng)之間為串聯(lián)關(guān)系,采用評(píng)分法請(qǐng)七名專家依據(jù)車載制氧裝置可靠性分配原則,對(duì)制氧裝置各系統(tǒng)進(jìn)行打分。取七名專家對(duì)各系統(tǒng)評(píng)分的算術(shù)平均值為各系統(tǒng)最終評(píng)分?jǐn)?shù),依據(jù)公式(1)計(jì)算各系統(tǒng)的評(píng)分?jǐn)?shù),具體如下表3。計(jì)算各系統(tǒng)評(píng)分?jǐn)?shù):

式中:

ωi—第i個(gè)系統(tǒng)的評(píng)分?jǐn)?shù);

rij—第i個(gè)系統(tǒng)的第j個(gè)因素的評(píng)分?jǐn)?shù),j=1代表復(fù)雜程度,j=2代表重要程度,j=3代表技術(shù)水平,j=4代表環(huán)境適應(yīng)性。

表3 車載制氧裝置各系統(tǒng)評(píng)分分配表

計(jì)算車載制氧裝置總評(píng)分?jǐn)?shù):

式中:

ω—氧氣增壓灌充系統(tǒng)的評(píng)分?jǐn)?shù);

n—系統(tǒng)數(shù)。

可得

計(jì)算各系統(tǒng)的評(píng)分系數(shù):

設(shè)車載制氧裝置的故障率為λs*,按10%的分配余量,分配給各系統(tǒng)的故障率為λi。

λs*=1/MTBF=1/120=0.00083

由公式(2)~(4)可得,車載制氧裝置各系統(tǒng)故障率分配如下表4。

表4車載制氧裝置各系統(tǒng)故障率分配表

根據(jù)=0.000741<λs*=0.00083,完成分配。

 

車載制氧裝置各系統(tǒng)可靠性分配合理。從七位專家打分可以看出氣體壓縮系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、減振系統(tǒng)重要度分別為5.4分、5.2分、5分,在設(shè)計(jì)過程中必須給予重視,并根據(jù)制氧裝置車載特性,對(duì)設(shè)計(jì)過程中制氧裝置及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)需做抗振動(dòng)沖擊設(shè)計(jì);車載制氧裝置氣體壓縮系統(tǒng)、氣體分離系統(tǒng)環(huán)境適應(yīng)性的分?jǐn)?shù)相對(duì)較高,這是因?yàn)橹蒲跹b置的氣體壓縮系統(tǒng)核心部件空氣壓縮泵和氣體分離系統(tǒng)分子篩吸附塔性能受高原環(huán)境影響較大,應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)高原適應(yīng)性設(shè)計(jì),并進(jìn)行充分驗(yàn)證;控制系統(tǒng)的復(fù)雜程度最高,制氧工作過程中控制系統(tǒng)控制各功能部件的正常運(yùn)行,應(yīng)在正制氧裝置功能性能的前提下盡量簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)、提高可靠性,并對(duì)控制系統(tǒng)各電子元器件進(jìn)行充分的環(huán)境應(yīng)力篩選。

 

結(jié)  論

 

在深入分析特種車輛車載制氧裝置的結(jié)構(gòu)組成和工作原理的基礎(chǔ)上,本文采用了先進(jìn)的可靠性建模和分配方法,對(duì)裝置的各系統(tǒng)進(jìn)行了精確的可靠性定量分配。這一過程不僅為車載制氧裝置的設(shè)計(jì)和開發(fā)提供了寶貴的指導(dǎo),而且確保了其在高原等極端環(huán)境下的卓越性能。此外,本文的研究方法和結(jié)果為其他特種車輛車載設(shè)備的研制提供了可借鑒的思路和方法。后期計(jì)劃通過結(jié)合車載制氧裝置故障樹分析和失效模式分析等技術(shù),進(jìn)一步深化車載制氧裝置的可靠性研究,以實(shí)現(xiàn)更高層次的性能優(yōu)化和系統(tǒng)穩(wěn)定性提升。

 

引用本文:

 

王博,劉曉峰,劉文佳,吳亞楠,李毅,崔淑潔.特種車輛車載制氧裝置可靠性建模與分配方法研究[J].環(huán)境技術(shù),2024,42(11):38-43.

 

作者:王博,劉曉峰,劉文佳,吳亞楠,李毅,崔淑潔

 

單位:1.兵器工業(yè)衛(wèi)生研究所;2.人-機(jī)-環(huán)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室

 

簡(jiǎn)介:王博,主要研究方向:人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)工程。

 

 

 

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來源:Internet

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