填料，是塑料加工中常用到的一種添加物，主要的作用是增加體積，降低成本，提高樹脂的利用率。

由于塑料是有機物，而填料主要是無機物，二者并不相容，塑料與填料混合后會產生連續、分散兩相結構，故添加填料后，塑料的性能也會發生變化。一般來說，含填料的塑料會顯現出更強的剛性，尺寸穩定性有所提高，但拉伸強度和沖擊強度則有所下降。有的填料還可以提高塑料耐磨度、賦予材料阻燃性、為塑料產品上色。

填料對材料的作用孰優孰劣還是要看具體的搭配，好的搭配能避免填料對塑料性能產生不良影響。比如木粉加入到線性熱塑性塑料中會使其性能變差，但加入到熱固性的酚醛樹脂中又能極大優化其性能。

填料在塑料加工中不可或缺，添加量很大，無論是通用塑料還是新的生物降解塑料，都需要添加填料來改性，市場需求很大，有許多做填料的公司都已上市。

滑石粉的優勢

滑石粉由滑石礦粉碎精制而成，主要成分是水合硅酸鎂，其化學式為 3MgO•4SiO2•H2O。滑石粉的化學穩定性良好, 耐強酸強堿, 同時還具有良好的電絕緣性能和耐熱性。作為一種優良的功能性原料和填料，可應用在塑料、橡膠及其他領域中。

滑石粉添加到聚合物中，可以提高聚合物的剛性，改善尺寸穩定性，防止模塑件的高溫蠕變，能增加模塑的周轉次數。改性后的滑石粉還可以增加塑件的拉伸強度，沖擊強度。

滑石粉的加入有助于提高塑件的熔體強度，也可以作為熔體黏度的調節劑。

滑石粉的絕緣性能優良、耐酸堿，常用于制作PVC/PP/PA/ABS的耐酸堿絕緣制品。

滑石粉粒徑較小，可以當作晶核，具有一定的成核作用。實驗表明，滑石粉在添加量為1%和5%時，能提高PLA的結晶速率，但添加量大于10%時，結晶速率會降低。

滑石粉顏色為白色、淺黃色，折射率與PVC相近，可用作淺色與半透明塑料制品的填料。

滑石粉的分類與技術指標

滑石粉常通過用途來分級分類，有塑料級、橡膠級、涂料級、造紙級、化妝品級、醫藥級、電纜級、陶瓷級等。

滑石粉有的主要技術指標有：目數、白度、燒失量。

目數：目數是指一定面積篩網上孔的數量，目數越大，顆粒的粒徑更小，所需要的生產工藝將更復雜。隨著技術的進步，量產滑石粉的目數從800目，已提高到5000目。一般來說，滑石粉的粒徑越小，對塑料的增強效果越好。除了控制粒徑以外，還要控制好粒徑分布，粒徑分布太寬則影響增強效果。與碳酸鈣粉相似，滑石粉的粒徑很小時，需要進行化學表面處理改性。

白度：產品越潔白，純度越高，著色效果也更好。滑石粉的白度在75%~95%范圍內都有，根據不同材料的需要來選擇。

燒失量：衡量滑石粉純度的指標，即通過高溫去雜后，滑石粉質量的損失量。滑石粉中含有金屬鐵、重金屬等雜質會影響塑料的抗老化性，熱穩定性。一般來說塑料加工更適合燒失量在6.5%以下的滑石粉。

滑石粉的應用

滑石粉應用范圍很廣，絕大部分的塑料和其他材料都可以使用。

用于橡膠、塑料、油漆等化工行業作為強化改質填充劑。特點：增加產品形狀的穩定，增加張力強度，剪切強度，撓曲強度，壓力強度，降低變形，伸張率，熱膨脹系數，白度高、粒度均勻分散性強等特點。

是化妝品行業的優質填充劑。特點：含有大量的硅元素。它具有阻隔紅外線的作用，因此增強了化妝品的防曬和抗紅外線的性能。

用于各種高低檔次造紙行業的產品。特點：造紙粉具有白度高、粒度穩定、磨耗度低等特點。使用此粉造出的紙能達到紙張平滑、細膩、節約原材料、提高紙的使用壽命。

用于陶瓷行業，制造高頻瓷、無線電瓷、各種工業陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特點：高溫不變色，鍛燒后白度增強，密度均勻，光澤好、表面平滑。

據報道，滑石粉具有一定的致癌性，添加量不能太多。

除了滑石粉、碳酸鈣，常用的填料還有：陶土、白炭黑、硫酸鋇、炭黑、木粉等。