最近，中國(guó)大陸兩家電暖器生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的電熱絲暖風(fēng)機(jī)遭到了歐盟非食品類快速預(yù)警系統(tǒng)（RAPEX）的通報(bào)，兩批通報(bào)均來(lái)自西班牙，通報(bào)原因?yàn)闇y(cè)試棒 B施以小于20N的力即可通過(guò)產(chǎn)品柵格觸及帶電部件，導(dǎo)致使用者可能會(huì)觸碰到產(chǎn)品的高壓帶電部件并遭受到電擊危險(xiǎn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)EN60335-1（UNE）《家用和類似用途電器安全》第8章規(guī)定的要求。上述兩批次產(chǎn)品均受到了從市場(chǎng)撤回的處罰。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EN 60335-1（UNE）《家用和類似用途電器安全第1部分：一般要求》及其修訂表A11、標(biāo)準(zhǔn)EN 60335-2-30（UNE）《家用和類似用途電器安全第2-30部分：室內(nèi)電暖氣的特殊要求》及其修訂表A11規(guī)定要求，測(cè)試棒B對(duì)器具的柵格施加20N的力后不能觸及帶電部件。為了達(dá)到這一要求，暖風(fēng)機(jī)出風(fēng)柵格的設(shè)計(jì)不但有柵格之間的間隔尺寸要求，還對(duì)出風(fēng)柵格的強(qiáng)度有要求。測(cè)試棒B模擬的是成人的食指，就是說(shuō)電熱絲暖風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口柵格的尺寸設(shè)計(jì)必須防止成人的食指在施加20N的力后不能通過(guò)柵格觸及到暖風(fēng)機(jī)里面的帶電部件，減少人在操作器具時(shí)意外觸電的風(fēng)險(xiǎn)。

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，被通報(bào)的兩家企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)出口電熱絲暖風(fēng)機(jī)，且已有8年以上的出口經(jīng)歷，被通報(bào)產(chǎn)品均通過(guò)了第三方認(rèn)證檢測(cè)機(jī)構(gòu)的認(rèn)證并取得了相關(guān)證書(shū)，所以產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不存在問(wèn)題，而且，相關(guān)企業(yè)均表示被通報(bào)產(chǎn)品為常規(guī)出口產(chǎn)品，產(chǎn)品的原料及原料供應(yīng)商也沒(méi)有發(fā)生變化。出現(xiàn)測(cè)試棒B20N推力試驗(yàn)不合格的主要原因是格柵的原料采用的是尼龍，在注塑加工過(guò)程中添加的增強(qiáng)劑沒(méi)有攪拌均勻或是增強(qiáng)劑添加不足，導(dǎo)致材料機(jī)械特性（剛性、硬度、韌性等）下降，出現(xiàn)部分塑料外殼柵格的強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象。該兩個(gè)通報(bào)企業(yè)的塑件加工都在本企業(yè)內(nèi)部完成，且對(duì)塑件加工有明確的首件檢驗(yàn)要求。由于塑料原料沒(méi)有改變，注塑工藝也沒(méi)變化，導(dǎo)致企業(yè)相關(guān)人員放松了對(duì)塑件首件的檢驗(yàn)要求，首件檢驗(yàn)流于形式或沒(méi)有做到位，導(dǎo)致產(chǎn)生了不合格產(chǎn)品。

電氣安全標(biāo)準(zhǔn)對(duì)風(fēng)扇類取暖器的出風(fēng)口柵格不但有耐熱、耐燃的要求，還有強(qiáng)度要求。因?yàn)樗芰霞诩庸み^(guò)程存在不穩(wěn)定性，企業(yè)在產(chǎn)品定型后的批量生產(chǎn)過(guò)程中，一方面應(yīng)注意塑料原料攪拌的充分性，確保塑件原料的穩(wěn)定性，另一方面還要注重塑料件的首件檢驗(yàn)，杜絕首件檢驗(yàn)形式化，應(yīng)把尺寸和強(qiáng)度作為必檢項(xiàng)目，通過(guò)首件檢驗(yàn)及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

首件：每個(gè)班次剛開(kāi)始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變（如人員的變動(dòng)、換料及換工裝、機(jī)床的調(diào)整、工裝刀具的調(diào)換修磨等）后加工的第一或前幾件產(chǎn)品。對(duì)于大批量生產(chǎn)，“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品。首件檢驗(yàn)：量產(chǎn)前對(duì)首件的全尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，如果是批量比較大的生產(chǎn)，需要計(jì)算首批的CPK

1、生產(chǎn)過(guò)程中的首件檢驗(yàn)主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報(bào)廢，它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、必不可少的方法。

2、首件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。 

3、首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn)，主要是防止批量不合格品的發(fā)生。

4、長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進(jìn)措施，以防止批次性不合格品發(fā)生。

• 每個(gè)工作班開(kāi)始； 

• 更換操作者； 

• 更換或調(diào)整設(shè)備、工藝裝備（包括刀具更換或刃磨）； 

• 更改技術(shù)條件、工藝方法和工藝參數(shù)（如粗糙度要求變更、內(nèi)孔鉸孔更改為鏜孔、數(shù)控程序中走刀量或轉(zhuǎn)速等的改變）； 

• 采用新材料或材料代用后（如加工過(guò)程中材料變更等）； 

• 更換或重新化驗(yàn)槽液等（如磷化、氮化等）。

首件檢驗(yàn)采用三檢制：自檢、互檢及專檢；

三檢制：送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進(jìn)行“自檢”，然后再由班組長(zhǎng)或同事進(jìn)行“互檢”，最后由檢驗(yàn)員‘專檢’，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品

首件檢驗(yàn)后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可，檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止（所有首件產(chǎn)品必需留樣，留作后續(xù)產(chǎn)品對(duì)比之用，來(lái)看過(guò)程是否發(fā)生變化，并用記號(hào)筆標(biāo)記“√” 以示通過(guò)首件檢驗(yàn)）。

首件檢驗(yàn)不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進(jìn)行加工、進(jìn)行三檢，直到合格后才可以定為首件。

圖號(hào)與工作單是否符合；

材料、毛坯或半成品和工作任務(wù)單是否相符；

材料、毛坯的表面處理、安裝定位是否相符；

配方配料是否符合規(guī)定要求；

首件產(chǎn)品加工出來(lái)后的實(shí)際質(zhì)量特征是否符合圖紙或技術(shù)文件所規(guī)定的要求。

1、主題內(nèi)容和適用范圍

本文件規(guī)定了公司在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)新品的首件檢驗(yàn)、批首件檢驗(yàn)的要求及工作程序。

本規(guī)定適用于公司在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)新品的首件檢驗(yàn)、批首件檢驗(yàn)的控制。

2、職責(zé)

生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)組織安排首件檢驗(yàn)工作。

未經(jīng)新品首件、批首件檢驗(yàn)或首件檢驗(yàn)不合格，而擅自生產(chǎn)產(chǎn)品，由此引起的質(zhì)量事故，由直接責(zé)任者負(fù)責(zé)。

檢驗(yàn)員、生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人對(duì)首件檢驗(yàn)的正確性負(fù)責(zé)。

對(duì)首件確認(rèn)工作未完成，檢驗(yàn)員開(kāi)始出具質(zhì)量憑證，造成的質(zhì)量事故，責(zé)任由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。

3、控制要求

對(duì)生產(chǎn)部門(mén)首次連續(xù)性生產(chǎn)的第一個(gè)完工的半成品和成品，必須經(jīng)過(guò)首件檢驗(yàn)和確認(rèn)。

對(duì)于常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品，須按批次進(jìn)行首件檢驗(yàn)。

由于設(shè)備、工藝等原因造成的停機(jī)，停機(jī)再開(kāi)機(jī)時(shí)要進(jìn)行首件檢驗(yàn)和確認(rèn)。

產(chǎn)品材料、規(guī)格變更后投入生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行首件檢驗(yàn)和確認(rèn)。

新品首件檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)通知檢驗(yàn)有關(guān)人員，按現(xiàn)行有效的圖紙、清單（或顧客提供的樣件）、工藝文件進(jìn)行，檢驗(yàn)員填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)合格后在首件卡上簽字，并將卡片掛在首件產(chǎn)品上做好首件標(biāo)記；首件檢驗(yàn)不合格應(yīng)立即退回，重做首件，并做好記錄。未經(jīng)首件檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得進(jìn)行驗(yàn)收。

首件作為批量生產(chǎn)的樣件，由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)保留到全批生產(chǎn)結(jié)束后才能最后送交。

首件檢驗(yàn)中應(yīng)檢查產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所用的所有原輔材料必須與規(guī)定相符。

4、工作程序

在首件制作過(guò)程中，生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查實(shí)際生產(chǎn)者按生產(chǎn)工藝流程，根據(jù)現(xiàn)行有效的生產(chǎn)工藝文件自行完成首件，并對(duì)每一生產(chǎn)工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以糾正解決。

常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品及停機(jī)再開(kāi)機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品首件生產(chǎn)必須完成所有生產(chǎn)工序，經(jīng)生產(chǎn)者檢驗(yàn)合格在首件牌上簽字后再交由檢驗(yàn)人員等進(jìn)行首件檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人按現(xiàn)行有效的圖紙、清單（或顧客提供的樣件）、工藝文件、產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后在首件產(chǎn)品上做好標(biāo)識(shí)（如簽注“首件合格”等），并在首件卡上由生產(chǎn)者(或代表)、檢驗(yàn)人員會(huì)簽。對(duì)于因產(chǎn)品因較大更改所需作的首件檢驗(yàn)可由相關(guān)人員及檢驗(yàn)簽字認(rèn)可；首件檢驗(yàn)不合格立即退回，重做首件。

新產(chǎn)品第一次批量生產(chǎn)及材料、規(guī)格發(fā)生變更后生成的半成品、成品都需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)及確認(rèn)。

首件檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)做好首件記錄，填寫(xiě)首件確認(rèn)書(shū)。

當(dāng)首件生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反映和處理，并對(duì)不合格項(xiàng)重新進(jìn)行確認(rèn)。只有當(dāng)檢驗(yàn)合格的首件，并將結(jié)果記錄在首件卡上，并由檢驗(yàn)員對(duì)質(zhì)量作出認(rèn)可后，方可組織生產(chǎn)。

只有經(jīng)過(guò)首件確認(rèn)后，檢驗(yàn)員方可開(kāi)始進(jìn)行正常交收檢驗(yàn)工作