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嘉峪檢測網 2017-01-13 23:50
超聲橫波信號被碳鋼與奧氏體鋼之間的界面阻擋。
超聲縱波(LW)受到鋼/奧氏體合金界面的影響要小于橫波(SW)(如下圖所示),傳統的縱波(LW)脈沖回波方法在奧氏體材料上效果較好,但該技術仍存在以下缺點:
需要設計較高的探頭楔塊來消除內部的反射波,這會造成楔塊中的能量衰減,在有些情況下,超過1/3的能量衰減在楔塊中。為了對這些衰減作出補償,就需要儀器使用更高的增益,結果導致整個檢測信號信噪比變差。
采用縱波(LW)技術時,由于聲波的模式轉換問題,無法使用二次波對焊縫上半部分進行檢測,這將導致焊縫的整個上半部分無法進行檢測,就必須使用其他方法完成焊縫覆蓋檢測。
縱波(LW)和剪切波(SW)穿過奧氏體焊縫材料的對比。
為了解決奧氏體焊縫檢測的難題,Olympus開發了一系列新的雙晶矩陣相控陣探頭和對應的楔塊。使用A17和A27系列雙晶矩陣相控陣探頭系列可產生縱波,實現信噪比的顯著改善。
獨立的發射和接收探頭無需使用阻尼材料或大高度楔塊設計就可消除與脈沖回波方法有關的楔塊回波問題。較小的楔塊產生的衰減較小,從而讓探頭聚焦深度能夠更進一步深入到材料內部。
雙晶矩陣相控陣探頭(左)和縱波(LW)探頭(右)的楔塊設計對比
探頭技術與楔塊設計的結合能夠以優良信號質量和極低噪聲水平實現體積型缺陷和表面缺陷評判。
使用4 MHz A27 DMA探頭和OmniScan® MX2 探傷儀進行雙側不銹鋼焊縫檢測。
使用4 MHz A27 DMA probes和OmniScan MX2 探傷儀進行表面缺陷檢測。
我們的DMA探頭可提供頻率和晶片定制,也可選用A17和A27這兩種標準型號。標準DMA型號與我們的NDT SetupBuilder 軟件和OmniScan探傷儀配合使用。DMA楔塊經過優化設計,可手動檢測,也可配合MapSCANNER™、ChainSCANNER™、或VersaMOUSE™ 等掃查器使用。
雙晶矩陣相控陣探頭將OmniScan MX2 和 FOCUS PX™ 儀器的檢測范圍擴展到粗晶奧氏體不銹鋼和鉻鎳鐵合金材料及焊縫。
來源:AnyTesting