填充油的選擇對于TPE\TPR材料的性能有著至關重要的影響。填充油有哪些關鍵參數？SEBS、SBS如何選擇填充油，以下給大家分享：

一、填充油的幾個關鍵參數

閃點：

指在規定的試驗條件下，使用某種點火源造成填充油汽化而著火的最低溫度，是衡量油品易燃性的重要指標。

閃點越高，表示填充油的易燃性越小，使用時的安全性越高。

酸值：

是指油品中酸性物質的含量，通常用mgKOH/g來表示。

酸值過高會腐蝕橡膠制品，影響產品的使用壽命。

粘度：

指油品在一定溫度下的流動性能，通常用運動粘度來表示。

粘度過高會影響橡膠的流動性能，導致橡膠制品加工性能和制品品質下降；而粘度過低則會導致填充油快速流失，無法起到良好的填充作用。

二、SEBS、SBS填充油選擇方法

根據原料類型選擇：

SBS材料：推薦使用環烷油，相容性較好。

SEBS材料：推薦使用石蠟油，相容性較好。

考慮閃點：

選擇閃點較高的填充油，以確保使用時的安全性。一般來說，閃點大于160℃的填充油較為安全。

控制酸值：

選擇酸值較低的填充油，以避免腐蝕橡膠制品。酸值應控制在0.1mgKOH/g以下。

調整粘度：

根據制品的流動性能需求，平衡填充油的流動性和保持性，選擇合適的粘度。常見填充油粘度調整方法有：增減溶劑法、增稠劑或稀釋劑。

其他考慮因素：

氧化安定性：選擇氧化安定性較好的填充油，以確保填充油在長期儲存或高溫使用時不發生性質變化。

凝點：選擇凝點較低的填充油，以確保在低溫環境下也能保持良好的流動性能。

三、加氫填充油如何選擇

加氫填充油是通過加氫工藝改變基礎油化學組成的化學制品，有效去除硫、氧和氮等雜質，使得最終得到的油類產品更加純凈，由于去除了雜質，加氫填充油的安定性和熱穩定性顯著提高。

加氫填充油可為制品提供卓越的耐候性和高溫穩定性，但其成本較一般填充油要高。

如SEBS、SBS因特殊需求要填充加氫油，推薦使用深度加氫、高純度、低雜質的加氫填充油。

環烷型加氫填充油：以環烷烴為主要成分，具有較高的溶解度和揮發度，與SBS相容性良好，且能顯著改善SBS的加工性能和最終產品的性能。

石蠟型加氫填充油：以石蠟烴為主要成分，具有較強的蠟質感和較低的揮發性，與SEBS相容性好，可提高SEBS的穩定性、耐老化性和加工性能。