鈦合金的一些化學特性使其在航空航天、醫療器械、汽車工業、化工和海洋工程等領域成為高性能應用的理想選擇。

耐腐蝕性 (Corrosion Resistance)

量化指標：鈦合金在特定環境下的腐蝕速率可以低至0.01-0.1 mm/year。

應用場景：由于其出色的耐腐蝕性，鈦合金適用于化工行業、海水淡化廠和海洋工程中的結構部件，以及醫療器械中的植入物。

氧化膜穩定性 (Oxidation Resistance)

量化指標：在室溫下，鈦會迅速形成約2-5納米厚的TiO2氧化膜，這層膜在高達500°C的溫度下仍然穩定。

應用場景：這種穩定的氧化膜使鈦合金適用于高溫應用，如飛機發動機的燃燒室和航天器的熱防護系統。

耐氯化物應力腐蝕 (Chloride Stress Corrosion Resistance)

量化指標：在3.5% NaCl溶液中，某些鈦合金的臨界應力腐蝕開裂應力可達到1000 MPa以上。

應用場景：這使得鈦合金非常適合用于海洋環境和含氯工業應用，如船舶、海上平臺和化工設備。

生物相容性 (Biocompatibility)

量化指標：鈦合金的細胞毒性和致敏性測試通常顯示低反應性，符合ISO 10993等生物相容性標準。

應用場景：因此，鈦合金被廣泛用于人工關節、牙科植入物和其他醫療設備。

焊接性 (Weldability)

量化指標：在適當的焊接參數下，鈦合金的焊接接頭強度可以達到母材的90%以上。

應用場景：良好的焊接性使鈦合金適用于需要焊接結構的應用，如自行車框架、摩托車框架和一些工業壓力容器。

耐硫化和耐氨環境 (Resistance to Sulfide and Ammonia Environments)

量化指標：在硫化氫和氨環境中，鈦合金的腐蝕速率通常低于0.1 mm/year。

應用場景：這使得鈦合金適用于石油和天然氣行業，以及化肥生產等環境中的設備和管道。

電化學特性 (Electrochemical Properties)

量化指標：在電化學測試中，鈦合金的自腐蝕電位通常在-0.5到-1.0伏之間（相對于標準氫電極）。

應用場景：穩定的電化學特性使鈦合金適用于電解槽、電鍍和電池等電化學應用。

化學加工性 (Chemical Machinability)

量化指標：鈦合金可以通過化學蝕刻實現高精度的表面加工，蝕刻速率可達0.1-1 mm/min。

應用場景：這使得鈦合金適用于需要精細圖案或復雜形狀的部件，如微電子機械系統（MEMS）。

設計和加工鈦合金時需要考慮到它們的化學活性，特別是在焊接和熱處理過程中，通過適當的處理和加工技術，可以最大化鈦合金的性能和應用潛力。