鈦合金增材微制造技術

鈦合金增材微制造技術以數字化模型為基礎，在保護氣氛下打印出二維截面，堆積連續的二維截面進而獲得三維實體。常見的鈦合金增材制造技術有選區激光熔融（SLM）、選區電子束熔化（EBM）等。

鈦合金等材微制造技術

鈦合金等材微制造技術主要為粉末注射微成形技術。該技術加工時將粉末與粘結劑混煉制成加工的原料，成形出特定形狀，經脫脂、燒結等環節得到所需要的產品。該技術制備的工件成分均勻、后期廢料少，具備批量生產能力，其部分加工實例如下圖所示。

鈦合金減材微制造技術

一、機械微加工技術

機械微加工技術通過刀具的微量切削作用去除材料，具有加工精度高、表面完整性好、加工柔性強和表面成分穩定等優點。

由于鈦合金的切削加工性能較差，加工過程易出現刀具磨損、表面毛刺等現象，因此鈦合金的機械微加工相較于常規金屬而言難度更大。盡管近期關于鈦合金機械微加工的研究論文爆發式增長，但其工業化應用的案例實際上非常稀少。

（1）激光微加工技術　激光微加工技術通過高能量密度激光蝕除工件材料，與常規激光加工技術相比精度更高，熱影響區更小，尤其適合工件局部的熱燒蝕處理。

（2）電火花微加工技術　電火花加工技術選用微米級工具電極，通過控制工具電極與工件之間的電火花來去除材料。該技術加工精度高，且具備加工高深寬比微結構的能力。

二、電解微加工技術

電解微加工技術以電化學溶解技術為原理，通 過陽極金屬氧化溶解去除工件材料。該技術無電極損耗，加工過程無內應力，成品表面粗糙度好，且工件材料以離子形式去除，理論精度可達納米級。

三、復合微加工技術

由于鈦合金具有諸多難加工特性，單一材料去除原理的加工方法存在一定局限，因此，為獲得更好的加工效果，常常將兩種或兩種以上不同原理的工藝組合形成復合加工。