日前，三菱化學先進材料公司（MCAM）開發出了全新的熱塑性結構復合材料產品系列，新產品以新配方樹脂做基體，能夠滿足醫療、油氣、航空航天、汽車和其他細分消費市場的應用需求。

KyronMax系列結構部件用熱塑性復合材料融合了MCAM的短切碳纖維技術， 能夠為客戶提供可模壓的高強度復合材料，以替代結構部件中的高強鋼等金屬材料。相關人員表示：“雖然我們是從高溫熱塑性工程塑料開始研究的，但目前我們的產品已經涵蓋了包括聚丙烯、尼龍和聚碳酸酯在內的通用聚合物，能夠為客戶提供眾多的產品組合。”

隨著MCAM公司對產品種類和技術的持續創新，該公司打破行業壁壘，提供強度高達414 MPa的高性能材料。相關人員介紹說，產品設計對用戶友好，易于注塑成型。對金屬材料的替代，在汽車工業等代表性行業又為可行，因為輕量化和可持續性是部分OEM技術開發的重點。

另外，KyronMax技術能使形狀極為復雜的部件通過注射成型工藝完成，同時具有能與金屬相媲美的強度等力學性能。

MCAM公司北美技術研發中心將原有的四間廠房合并為一個10萬平方英尺（約合9290平方米）的大廠房，通過垂直整合的方式開發尖端材料。相關人員表示：“我們將原料碳纖維纏繞在線軸上，隨后可以進行短切、混配模成型和機加工等工藝步驟。我們可以根據客戶要求，向其提供工藝鏈任何位置的材料形式。”

MCAM技術中心擁有從20噸到700噸壓力的12臺注射成型設備，可以滿足不同客戶的實際需求。