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嘉峪檢測網 2020-11-26 08:51
眾所周知,新能源汽車目前制約發展的核心是充電樁問題,而“新基建”充電樁萬億市場正乘風破浪而來。
今年,充電樁第一次被寫進了政府工作報告。要加強新型基礎設施建設(即新基建),發展新一代信息網絡,拓展5G應用,建設充電樁,推廣新能源汽車,激發新消費需求、助力產業升級。
根據國家能源局數據,截至2020年6月底,全國各類充電樁保有量達132.2萬個,其中公共充電樁為55.8萬個,數量位居全球首位。充電設施已經覆蓋了全國404個城市,并且形成“十縱十橫兩環”的充電網絡。中國新能源汽車保有量將在2030年達到6480萬輛。而其中每個充電樁的基礎設施都離不開充電線纜的支撐,TPE材料充電線纜隨之而來。
TPE充電樁線纜料的性能要求
EV線纜作為電傳的主要組成部分,主要分為充電樁/站用線纜材料和車內高壓線纜材料。由于高壓高電流和使用環境苛刻,對線纜材料提出很高的安全規范和使用要求。
1.耐油
■汽油23℃,20h,最大外徑變化率小于15%;
■柴油23℃,20h,最大外徑變化率小于15%;
■機油23℃,20h,最大外徑變化率小于15%;
■耐ASTM2#油60°C,168H,最大力學性能變化率小于25%;
■耐ASTM2#油100°C,168H,最大力學性能變化率小于40%。
2.抗撕抗開裂
大于15N/MM,大于40N/MM。
3.耐曲撓
來回30000次,2.5kV芯線耐壓。
4.候耐
耐紫外線(720h,60W/m2)力學性能變化率小于20%。
5.耐水耐酸堿
水,80°C 168H、酸堿23°C 186H浸泡后力學性能變化率小于30%。
6.耐磨耐碾壓
■電線適用:不大于6mm2的刮磨實驗大于6mm2的拖磨實驗。
■刮磨:用鋼針,施加垂直力做循環運動,記錄使導體暴露的循環次數。
■拖磨:用砂紙,記錄使導體暴露的砂帶長度。
7.柔軟
80A以下,甚至65-70A。
8.耐高低溫
■溫度交變:溫度-40℃到100℃為一個交變,濕度控制在80%-100%。
■判斷條件:不開裂,耐電壓1KV(浸鹽水10分鐘)。
■低溫性能:卷繞:一般-40℃,厚壁電線可供需雙方協商-25℃
■沖擊:GB/T25085
■熱老化:
(1)3000h長期老化:125℃,3000h,取出以后放置16h;
判斷依據:不開裂,耐電壓1KV(浸鹽水10分鐘);
(2)240h短期老化:150℃,240h,取出直接做-25℃卷繞實驗4h;
判斷依據:不開裂,耐電壓1KV(浸鹽水10分鐘)。
9.環保阻燃
■無鹵:氯,溴含量小于1500ppm
■低煙:Ph>4.3,電導率60%
■阻燃:IEC60332-1 IEC60332-3C VW-1傾斜45°燃燒。
根據測算,我國車樁比例為2.6:1,遠不足政府規劃提出的2020年建成500萬個充電樁、車樁比1:1的水平。根據工信部發布《新能源汽車產業發展規劃(2021-2035)》征求意見稿,未來十年,我國充電樁建設存在6300萬的缺口,預計將形成1.02萬億元的充電樁基礎設施建設市場。
EV早已上升為國家戰略,市場逐步擴大,EV線纜作為電傳的主要組成部分,是動力信號傳輸的載體,作用巨大,主要分為充電樁/站用線纜材料和車內高壓線纜材料。
一、EV新能源汽車線纜的主要要求
EV線纜是電傳的主要組成部分,主要分為充電樁/站用線纜材料和車內高壓線纜材料。由于高壓高電流和使用環境苛刻,對線纜材料提出很高的安全規范和使用要求。
二、EV線纜分類及標準
EV線纜主要分為充電樁/站用線纜材料和車內高壓線纜。
1.充電樁線纜
滿足的標準有CQC1103 -1105、DECRA K175、EN50620、UL62等。
國內外充電線纜使用的材料及標準存在差異
目前國內充電線纜主要是以CQC標準為主;
EN50620標準,歐洲用的比較多,主要是為奔馳寶馬等高檔車制定,線纜所用的材料一般是TPU,柔軟且耐磨,但價格較高;
對于UL62標準,美國特斯拉用的比較多。
2.車內高壓線
滿足的標準有ISO6722、DECRA K179、QC/T1037-2016、CQC1122等。
12年開始,車內高壓線用的是6722的標準,目前車廠與電纜廠制定了自己的一些標準,比如QC/T1037-2016、CQC1122等,1122的標準目前還是草稿版。
三、EV線纜常用的8大材料及標準
目前電線電纜常用的八大材料有XLPE、TPE、TPV、TPU、EPR、PVC/HNBR、硅膠、CPE/CR。
1.XLPE在EV中的應用
XLPE主要用于車內高壓線,耐溫好到拿電烙鐵燒紅,放置在上面10-20秒無損,預計2017年車內高壓線材料以XLPE為主。
優點:
1)應用成熟,工藝和配套解決完善,性價比高;
2)耐熱性高,可達150度等級;
3)由于是熱固性材料,不溶不熔,抗短路和熱沖擊,耐開裂耐撕裂;
4)低煙無鹵、透光率高,環保性好;
缺點:
1)相對TPER不夠柔軟,做大平方(70-150)線纜偏硬;
2)需要輻照交聯,流程長,對于沒有加速器的地區不方便;
3)抗刮白性能差,容易刮傷;
4 )體積電阻率和阻燃矛盾;
不同應用領域的標準:
高壓線:ISO 6722、QC/T 1073、CQC1122/ DECRAK179
充電線:CQC1103 -1105、DECRA K175
2.TPE在EV中的應用
優點:
1)柔軟度可調,60-90A,觸感好;
2)比重小,0.9-1,15,性價比高;
3)耐液體性能好,線徑變化<15%;
4)加工簡單;
5)電性能高;
缺點:
1)前幾年開裂太多,造成行業不信任;
2)低硬度配方易析出冒油,表面發黏沾灰;
3)油墨不易附著,印字不良;
不同應用領域的標準:
高壓線ISO 6722、QC/T 1073、CQC1122/ DECRA K179
充電線 CQC1103 -1105、DECRA K175 EN50620、UL62
3.TPU在EV中的應用
TPU主要在歐洲用的較多,國內華南與華中一些大型電纜廠目前想發展TPU材料。
優點:
1)耐磨抗撕抗彎曲性好,可以薄壁使用;
2)力學性能好,強度20-40mpa;
3)耐油耐水耐候;
4)無鹵阻燃,環保性高;
5)良好的高低溫性能;
缺點:
1)加工性差,加工窗口太窄,對設備和工藝要求很苛刻,加工過程容易出氣孔,顆粒,表面不良等現象;
2)價格偏高,多被國外大廠把持;
應用標準:
充電線 CQC1103 -1105、DECRA、K175 EN50620、UL62
有涉足充電樁產業的朋友可以加編者微信17817099709
4.EPR在EV中的應用
EPR在歐洲用的較多,一般充電樁芯線里用到。
優點:
1)優異的耐熱特性,可達150度等級;
2)柔軟 70-90A;
3)熱固性,耐熱和短路沖擊;
4)低煙無鹵、透光率高;
5)電性能高;
缺點:
1)耐油抗撕裂性能較差;
2)需要輻照交聯或者硫化;
不同應用領域的標準:
高壓線ISO 6722、 QC/T 1073、CQC1122/ DECRA K179
充電線CQC1103 -1105、DECRAK175、EN50620、UL62
5.硅膠在EV中的應用
優點:
1)優異的耐熱特性,可達200度等級;
2)柔軟 60-85A;
缺點:
1)需要專門的硫化生產線;
2)抗開裂、耐撕裂性能不好;
應用標準:
ISO 6722、QC/T 1073、CQC1122/ DECRA K179
6.PVC/HNBR在EV中的應用
這種材料由于手感與柔軟度等性能優良,目前國內用的是最多的,不過由于含有鹵素,環保問題在未來有待解決。
優點:
1)優異的耐熱特性,可達125度等級;
2)柔軟 70-85A;
3)耐汽油性能好;
4)高檔質感,手感好;
5)抗開裂,耐撕裂;
缺點:
1)低溫下硬度升高很多;
2)比重較大,性價比不高;
3)不夠環保;
4 ) 體積電阻率較低;
應用標準:
充電線:CQC1103 -1105、DECRAK175、UL62
7.CPE/CR在EV中的應用
優點:
1)性價比高;
2)柔軟 60-85A;
3)耐油性能好;
4)熱固性硫化膠;
5)抗開裂;
缺點:
1)需要連硫裝置,存在環保方面的障礙;
2)材料不夠環保;
應用標準:
充電線:CQC1103/CJS4522
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8.TPV在EV中的應用
TPV在市場中出現的較少,因為加工溫度高,要200多度,如果無合適色母配套,易變色。
優點:
1)優異的耐熱特性,可達150等級;
2)耐汽油性能好;
3)抗開裂,耐撕裂;
缺點:
1)熔體太硬,加工性能差;
2)無鹵阻燃難做,強度偏低;
3)相對TPE性價比不高;
應用標準:
充電線:CQC1103
綜上,偌大的一塊“蛋糕”,無疑讓TPE廠家饞涎欲滴。充電樁的飛速發展,勢必加速TPE線纜產業的發展,但面對“高標準、測試多、標準不統一”這些問題,只有加強TPE充電樁線纜性能的研發,滿足各種不同標準的要求,才能在充電樁線纜產業中占有舉重輕重的地位。
來源:昆明電纜集團