TPEE材料介紹

1972年，美國DuPont公司和日本Toyobo公司率先開發出TPEE，商品名分別為Hytrel和Pelprene。

隨后，Hochest-Celanese、GE、Eastman、AKZO(DSM)等世界大公司相繼開發出了各種牌號的TPEE產品，商品名各為Ritefex、Lomod、Ecdel和Arnitc。

熱塑性聚酯彈性體TPEE

TPEE是一類含有PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚軟段的線型嵌段共聚物。

兼具橡膠優良的彈性和熱塑性塑料的易加工性，軟硬度可調，設計自由，是熱塑性彈性體中倍受關注的新品種。

性能特點

力學性能

通過對軟硬段比例的調節，TPEE的硬度可以從邵氏D30-82，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。

與其它熱塑性彈性體(TPE)相比，在低應變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以模量為重要的設計條件時，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。

TPEE具有極高的拉伸強度，與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的負載。

在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬，因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。

TPEE低溫柔順性好，低溫缺口沖擊強度優于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下，TPEE具有優異的耐疲勞性能，且滯盾損失少，這一特點與高彈性相結合，使該材料成為多次循環負載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯軸節、皮帶均可采用。

耐高低溫

TPET具有優異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強度遠遠高于TPU。

短期使用溫度更高，能適應汽車生產線上的烘漆溫度(150-160℃)，并且它在高低溫下機械性能損失小。此外，TPEE還具有出色的耐低溫性能。TPEE脆點低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。

耐化學性

TPEE具有極佳的耐油性，在室溫下能耐大多數極性液體化學介質(如酸、堿、胺及二醇類化合物)，但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。

TPEE對大多數有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗滲透性能是好的，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3-1/300。

耐候性

TPEE在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學穩定性優良。象大多數TPE一樣，在紫外光作用下會發生降解。

因此對于室外應用或制品受陽光照射的條件，配方中應添加紫外光防護助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料。酚類防老劑和苯并三唑型紫外光屏蔽劑并用，能夠有效地起到防護紫外光老化。

成型工藝

適用于擠出、注塑、吹塑、旋轉成型和熔融澆鑄成型等工藝。

主要應用

安全氣囊罩蓋、空氣導管、CVJ護套、鐵軌緩沖墊、梳子、線纜和管材、護具、彈簧床