熱塑性聚酯彈性體(TPC-ET)又稱聚酯橡膠（或TPEE），是一類含有PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚軟段的線型嵌段共聚物。TPC-ET兼具橡膠優良的彈性和熱塑性塑料的易加工性，軟硬度可調，設計自由，是熱塑性彈性體中倍受關注的新品種。

性能特點

01 力學性能

通過對軟硬段比例的調節，TPC-ET的硬度可以從邵氏D30-82，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體(TPE)相比，在低應變條件下，TPC-ET模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當以模量為重要的設計條件時，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。

TPC-ET具有極高的拉伸強度，與聚氨酯(TPU)相比，TPC-ET壓縮模量與拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPC-ET和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的負載。

在室溫以上，TPC-ET彎曲模量很高，而低溫時又不象TPU那樣過于堅硬，因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。

TPC-ET低溫柔順性好，低溫缺口沖擊強度優于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。在低應變條件下，TPC-ET具有優異的耐疲勞性能，且滯盾損失少，這一特點與高彈性相結合，使該材料成為多次循環負載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯軸節、皮帶均可采用。

02 耐高低溫

TPC-ET具有優異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好。TPC-ET在120℃以上使用，其拉伸強度遠遠高于TPU。短期使用溫度更高，能適應汽車生產線上的烘漆溫度(150-160℃)，并且它在高低溫下機械性能損失小。此外，TPC-ET還具有出色的耐低溫性能。TPEE脆點低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPC-ET可在-40℃下長期使用。

03 耐化學性

TPC-ET具有極佳的耐油性，在室溫下能耐大多數極性液體化學介質(如酸、堿、胺及二醇類化合物)，但對鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。

TPC-ET對大多數有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗滲透性能是好的，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3-1/300。

04 耐候性

TPC-ET在很多不同條件下，如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下，化學穩定性優良。象大多數TPE一樣，在紫外光作用下會發生降解，因此對于室外應用或制品受陽光照射的條件，配方中應添加紫外光防護助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料。酚類防老劑和苯并三唑型紫外光屏蔽劑并用，能夠有效地起到防護紫外光老化。

成型工藝

適用于擠出、注塑、吹塑、旋轉成型和熔融澆鑄成型等工藝。

TPEE產品應用

01 天線

其優異的耐外部環境,耐臭氧,耐紫外線,耐侯性,可以減少信號接收損失，廣泛應用于汽車天線和手機天線。

02 發動機進氣管

TPEE在這一零部件的生產中得到廣泛應用。吹塑成型可以減少部件的數量和安裝的流程，從而使部件成本小于傳統橡膠方案。

03 傳動軸防塵罩

TPEE較氯丁橡膠在防塵罩的應用具有重量輕、耐候性佳、可回收等優點。

04 安全氣囊殼體

可以達到以下要求：從-35℃到85℃所需要的剛性，在打開時沒有爆裂和碎片在打開時，能保證系統固定在原位殼體能承受前端的撞擊，15年使用壽命，可以噴涂，且不影響功能。

05 汽車燃料蒸汽管

優異的耐化學性能和低燃料滲透性。

06 液壓管

TPEE主要用于增強管內層，其優異的耐油性使其具有近6年的使用壽命，同時在60-80℃的工作環境下，可以輕易達到SAE 100R7標準。

07 充氣管

TPEE優異的耐壓性能、極佳的蠕變性能及螺旋回彈性也好于PA11和TPU。

08 氣制動管

卡車通過氣制動管來進行制動，TPEE制成的氣制動管符合ISO 7628標準。

09 堵蓋、密封蓋

具有出色的耐化學性和耐侯性，使其用于密封汽車結構件以防止腐蝕，比其他的彈性體有更加優秀性能及更長的使用壽命。

10 消音齒輪

用于電子器件和玩具的齒輪。比如CD/DVD的滑軌部分、便攜攝像機的內部件。具有良好的形狀穩定性，耐磨性和低噪音等性能。

11 電子器件和光纜擠出系列產品

具有良好的耐熱性，彈性，蠕變性能和絕緣性能。應用在電纜，機械手，通訊設備等方面。