聚氨酯橡膠特性

1.耐低溫、耐臭氧、抗輻射、電絕緣、粘接性能良好。

2.耐磨性能卓越：耐磨性能是所有橡膠中最高的。實驗室測定結果表明，UR的耐磨性是天然橡膠的3-5倍，實際應用中往往高達10倍左右。

3.緩沖減震性好。室溫下、UR減震元件能吸收10%-20%震動能量，震動頻率越高，能量吸收越大。

4.在邵氏A60至邵氏A70硬度范圍內強度高、彈性好。

5.耐油性和耐藥品性良好。UR與非極性礦物油的親和性較小，在燃料油（如煤油、汽油）和機械油（如液壓油、機油、潤滑油等）中幾乎不受侵蝕，比通用橡膠好得多，可與丁腈橡膠媲美。缺點是在醇、酯、酮類及芳烴中的溶脹性較大。

6.摩擦系數較高，一般在0.5以上。

聚氨酯橡膠用途

首先它可以應用到田徑場塑膠跑道運動場地，包括籃球、排球、羽毛球和網球場地有室內和室外兩種類型。這種塑料場地比木地板使用時間長，又耐磨、耐油、耐天候老化彈性適宜，吸震性能好，通基層粘合老實。聚氨酯橡膠有優異的耐油性能，因而也用作耐油錕筒。

由于性能優異，在汽車工業中能代替他合金，可應用在汽車保險桿、方向盤及汽車外圍部件上等。其次由于具有低磨耗、高摩擦系數和噪聲小等優點，所以用他制作的傳送裝置有穩定的轉速。所以煤礦及礦山用傳送帶可用聚氨酯混煉膠制作，高硬度的聚氨酯澆注膠可作齒輪汞齒輪，具有傳遞液體穩定的特點。

此外，它還用與襯里和保護層，作非金屬汽車防滑鏈和高層建筑救活水管內襯；作高壓密封件和高壓水管；在制鞋方面可以降低成本，美觀大方；它可作飛機薄壁油箱，耐油密封件，防塵密封件；作電纜街頭，電子元件和印刷電路的灌封材料，而且可作理想的防震橡膠，同時在人體器官和醫療衛生器具方面也有廣泛的用途。

其次也用在國防工業領域，如航天系統中的聚氨酯絕熱材料，具有粘接性能優異、高強等優點。

應用舉例

1.在沖模上用于卸料、脫皮橡膠墊，應用于選煤、礦山、冶金等行業。

2.在沖裁、彎曲、淺拉深及成型工序中得到了廣泛的應用。

其它應用

01、生物相容性的應用

經嵌段共聚、接枝共聚等方法進行改進的聚氨酯彈性材料，具有優異的生物相容性與血液相容性，并且保持原來的耐磨、彈性、耐曲撓等特點。在醫學上利用聚氨酯彈性材料這種特性，制作人工心臟、人工心臟瓣膜、人造血管等、主動脈內反搏氣囊、助搏器血囊、血泵、腦膜以及抗血栓材料等。

聚氨酯彈性材料在外科上已用于制作假肌、繃帶、人造軟膏、假牙、胃鏡軟管、輸血管、輸尿管、人造皮等。聚氨酯材料在生物體內外應用，最重要是毒性問題，將聚氨酯材料采用細胞培養法進行毒性試驗的結果，毒性級別為0-2級。經用小白鼠、家兔等動物試驗均無異常反常。

02、低摩擦系數的應用

聚氨酯橡膠的摩擦系數一般偏高，但添加二硫化鉬或硅油等助劑后便會大大降低，而耐磨性則進一步提高，成為一種具有自潤滑性的材料。此種聚氨酯橡膠對于振動或滑動極為有用，可用于馬達聯軸節及汽車軸承密封，升降級的滑動輪和傳動件等。

用聚氨酯橡膠制成礦山篩選礦石的橡膠篩濾器，這種篩濾器能承受很大的摩擦應力，因此，比鋼絲編成的篩濾器耐磨，使用壽命長，并且噪音小。

03、耐磨性的能的應用

1）鞋底

聚氨酯橡膠制成微孔泡沫鞋底在工業中占有相當的地位，這種鞋底主要特點是質量輕、耐磨、密度僅為普通橡膠的一半，耐磨性能反而要比一般橡膠鞋高出一倍以上，因此，用于質量要求高的勞動鞋、運動鞋、童鞋等鞋底。

2）實心輪胎

用硬度90-95邵氏A澆注型聚氨酯橡膠制作實心輪胎，用于內傳動的運輸車輛，例如，蓄電池小車和農田運輸車輛、起重機的實心輪胎。采用聚氨酯實心輪胎的截面不易磨損，因為它的抗撕強度與耐磨性都很好。與鋼輪相比，它的硬度較小，因此與地面的摩擦也小。此外，聚氨酯實心輪胎負載能力和使用壽命都比通用膠制造的實心輪胎大4-5倍。由于變形小，這種輪胎的滾動損失也小。

3）膠帶

聚氨酯橡膠耐磨性好，摩擦系數大，且能吸收噪音，故適用于宗摩擦膠帶。應用實例有：洗衣機、縫紉機、帶式錄音機、打字機、電唱機和自動售貨機等的傳動帶以及礦山等部門用的運輸帶。

4）襯里

聚氨酯橡膠用作污水泵體及球磨機襯里的效果比用特殊合金要好得多。用于泥漿泵的葉輪，耐久性為鑄鐵的100倍。

5）膠輥

鋼鐵、造紙、紡織、印刷、碾米等工業用的膠輥可用聚氨酯澆注橡膠制備。耐磨性能好，使用壽命長，而且可提高勞動生產率。特別是造紙用膠輥，其中大型膠輥每個需膠1t。

04、耐油性的能的應用

1）防塵密封件

聚氨酯橡膠成功地用于活塞連桿防塵件，工作母機上的菱形傳送防塵件，都能防止污物進入靈敏的傳送器內，達到防治磨損目的，也可做液壓密封系統的防塵件。

2）皮碗密封件

聚氨酯橡膠用作槽圈皮碗占大多數，采用硬度為邵氏A90-93。盤型皮碗和帽型皮碗常用硬度邵氏A80-85軟的聚氨酯橡膠作原料。

3）密封件

主要是因為它的強度大，耐磨性能好，耐多種有機溶劑，膨脹小，而且對于某些密封件的結構要求，聚氨酯橡膠不需要增強劑可達到其它橡膠用織物增強后才能達到的強度。

4）密封圈

聚氨酯橡膠作為液壓系統各種形狀密封圈占有相當的地位，他有一系列可貴的特性，強度高、耐高壓，通過他的唇密封也能承受較高的液體壓力，而密封圈不會發生彎折。低溫流動性小，壓縮變形也小，因此，又可作為低壓密封。聚氨酯橡膠耐油性，又具有低摩擦系數及耐磨耗，故適宜制作活塞密封圈，使用壽命也長。聚氨酯橡膠制作密封圈也只能用于往復運動機器的部件，而不能作旋轉軸的密封件。它的密封件最小直徑只有幾毫米，最大可達2米。

05、緩沖性能的應用

1）緩沖墊

聚氨酯橡膠可用作各種機械的緩沖墊，特別用于汽車安全緩沖裝置，目前已獲迅速發展，其消耗量逐年增大。

用聚氨酯制作的錘子硬度高而富有彈性。吸振性好，且不損傷加工材料，故為鈑金工所廣泛應用。

2）緩沖器

用聚氨酯橡膠作為緩沖器、減震器及彈簧元件，除一部分密質橡膠外，大都采用泡沫聚氨酯橡膠制作。

聚氨酯橡膠制成的彈簧比鋼制彈簧使用壽命長，這大大提高了運輸效率。用于汽車、坦克等車輛上的，用聚氨酯橡膠制成的減震器，成型后具有平穩的彈性曲線。

近來，聚氨酯泡沫橡膠大量用作升降機和起重機的緊急減震器。對這種減震器的要求，主要是在盡可能短的時間內有盡可能大的彈程，而密制橡膠是做不到這一點的，再壓縮度為80%的情況下，聚氨酯泡沫橡膠減震器仍然不會受損。聚氨酯橡膠制作的減震器用于鋼鐵廠的重型起重機上，為了防止外來物的損害，為了提高減震器的強度，在它的表面涂一層幾毫米厚的粉末聚氨酯橡膠層，其效果顯著。

3）沖孔模板

為金屬部件的沖裁加工用。以前組裝是用鋼制彈簧。聚氨酯橡膠由于壓縮應力和回彈性大，耐反復變形及性能強韌，故可做成中空圓筒狀彈簧，用于沖孔模板。

4）模墊

壓力機具要求橡膠具有較高的硬度，一般橡膠則需使用大量的填料，這就會使彈性降低，也會影響耐油性能及使用壽命。而聚氨酯橡膠則同時具有高硬度和高彈性，緩沖性能又好，因而可以作為金屬板材壓力加工的萬能陰模材料。此外，特殊彎曲、沖裁、壓花帶等方面均可應用。

06、電性能的應用

聚氨酯橡膠具有相當好的絕緣性能，可用于電線與電纜的護套，其電性能與低溫性能均較好。還普遍用于電器件及電纜端的嵌埋。當所要求的電性能甚高時，可采用在澆注型預聚體中加入環氧樹脂并以二元酸將其固化的方法。