環(huán)氧樹脂復(fù)合材料是由環(huán)氧樹脂基體和增強(qiáng)材料（纖維及其織物）通過二者之間的界面復(fù)合而成的低壓成型材料。

按其用途大體上可分為：結(jié)構(gòu)復(fù)合材料、功能復(fù)合材料和通用型復(fù)合材料。結(jié)構(gòu)復(fù)合材料著重于力學(xué)性能的復(fù)合、主要用于承力構(gòu)件并兼具一定的耐熱、耐濕等使用性能；功能復(fù)合材料著眼于功能性的復(fù)合，但也需要有一定的力學(xué)性能。

環(huán)氧功能復(fù)合材料主要用做耐腐蝕材料、透波材料等；通用型環(huán)氧復(fù)合材料主要用于受力不很大的、對(duì)其他性能要求不是很高的一般構(gòu)件。環(huán)氧結(jié)構(gòu)復(fù)合材料由于承載大，因此其增強(qiáng)材料通常采用連續(xù)長(zhǎng)纖維(如碳纖維、芳綸纖維、高強(qiáng)玻璃纖維等)按受力設(shè)計(jì)定向定量鋪設(shè)。

據(jù)中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，功能復(fù)合材料和通用復(fù)合材料由于對(duì)力學(xué)性能要求不是很高，因此為了便于制造和降低成本，多采用玻璃布和氈等作增強(qiáng)材料。統(tǒng)稱為環(huán)氧玻璃鋼。

環(huán)氧玻璃鋼由于對(duì)力學(xué)性能的要求不是很高，一般不做詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可根據(jù)載荷大小并參照設(shè)定含膠量下的玻璃鋼標(biāo)準(zhǔn)試樣的強(qiáng)度，估算出所需玻璃鋼的厚度，即可求出玻璃布的數(shù)量?；蛞罁?jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。

玻璃鋼采用的基體樹脂大部分是不飽和聚酯樹脂。這是由于它價(jià)格低、工藝性好、其他性能尚可。只有在聚酯玻璃鋼不能滿足使用要求時(shí)，才采用環(huán)氧玻璃鋼。也就是說(shuō)，環(huán)氧玻璃鋼只用于使用性能要求高的場(chǎng)合，如承力的貯液罐、槽車等。

復(fù)合材料的成型方法很多。由于環(huán)氧玻璃鋼只用作高性能制品，因此有些成型方法在環(huán)氧復(fù)合材料中很少采用。

環(huán)氧復(fù)合材料的成型方法主要有：裱糊法(濕法)主要用于環(huán)氧玻璃鋼的成型；鋪層法(干法)主要用于高性能環(huán)氧結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的成型；纏繞法主要用于中空回轉(zhuǎn)體制品的成型；拉擠法主要用于環(huán)氧復(fù)合材料型材的成型。環(huán)氧復(fù)合材料成型工藝的特點(diǎn)是低壓成型(壓力<2.5Ma)。這是由于環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上沒有低分子揮發(fā)物產(chǎn)生無(wú)需高壓成型。此外環(huán)氧復(fù)合材料制品往往面積較大、形狀不平整，若用高壓成型則成本太高。

環(huán)氧玻璃鋼的應(yīng)用領(lǐng)域很廣，例如：建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、貯酸槽、耐酸泵、風(fēng)機(jī)、化工管道、酸堿性反應(yīng)槽、集裝箱、汽車殼體、游艇、掃雷艇、潛水艇構(gòu)件、浮筒、快艇、電桿、電動(dòng)機(jī)護(hù)環(huán)、雷達(dá)罩、浮橋等。

環(huán)氧樹脂玻璃鋼物理力學(xué)性能和耐腐蝕性能指標(biāo)

物理力學(xué)性能

環(huán)氧樹脂類材料具有很好的黏結(jié)強(qiáng)度，這是由于環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中含有羥基、醚基及極為活潑的環(huán)氧基，使環(huán)氧樹脂的分子和相鄰界面之間容易產(chǎn)生電磁引力。  環(huán)氧樹脂與固化劑是直接加成反應(yīng)，因此在固化過程中沒有副產(chǎn)物產(chǎn)生，也不會(huì)產(chǎn)生氣泡，而且在液態(tài)時(shí)就有高度的締合，因此固化產(chǎn)物的收縮率小。

耐蝕性能

環(huán)氧樹脂類材料由于含有穩(wěn)定的苯環(huán)、醚鍵，因此具有良好的耐蝕性，常溫下耐鹽酸、中等濃度的硫酸、稀的硝酸、大多數(shù)鹽類介質(zhì)和有機(jī)萃取劑等。由于環(huán)氧樹脂的脂肪性基不與堿起作用，所以它在眾多的樹脂材料中具有最好的耐堿性能。

環(huán)氧樹脂類材料在常溫下的耐蝕性能，表-2