本標準規定可易燃氣體危險貨物的要求、試驗和檢驗規則。本標準適用于對易燃氣體危險貨物危險特性的檢驗。易燃氣體包裝上鑄印、印刷或粘貼的標記、標志和危險貨物彩色標簽應準確清晰。

試驗一般要求待測混合氣體易燃組分濃度應包括在日常的生產過程中可能會遇到的易燃組分的最高濃度，而水分的含量應不大于10g/m3。用于試驗中的壓縮空氣不應含有水分。試驗前，氣體應充分混合，并用色譜或單一的氧氣分析儀精確分析混合氣體的組成。反應管應有耐熱玻璃制成，內徑至少為50mm，長度至少為內徑的5倍。在測試過程中反應管應保持潔凈，避免雜質特別是水分的污染。反應管和流量計應充分被遮掩以在可能發生爆炸中保護試驗人。

1——火花塞

2——熱電偶

3——反應管

4——通氣孔

5——排除氣體分析

6——混合器

7——流量計

8——進樣氣體分析

9——減壓閥門

10——壓縮空氣

11——試驗氣體

計算判定

純氣體

已獲得的部分易燃氣體地燃燒極限值。這些數值是利用上述的試驗設備所獲得的。

包含有n種易燃氣體和p中惰性氣體的氣體混合物

這種混合氣體組成可用下式表示：

混合物中的惰性氣體成分利用給定的K值按照所有惰性氣體所占分數轉換為相當于氮組分系數的分數：

式中：

含有一個或多個易燃氣體，一個或多個氧化氣體，一個或多個惰性氣體的混合氣體。

注意：含有易燃和氧化氣體的再燃燒濃度的氣體混合物應在低壓力和控制條件下配制。燃燒極限能隨溫度和大氣壓力的變化而比按哈。本安全規范沒有給出關于這種氣體混合物配制的信息。因此有必要運用其他數據進行精確分析。

檢驗規則檢驗條件

在下列情況之一時，應進行危險特性檢驗：

新產品投產或老產品轉產時；

正式生產后，如材料，工藝有較大改變，可能影響產生性能時；

在正常生產時，每一年一次；

產品長期停產后，恢復生產時；

出廠檢驗結果與上次危險特性結果有較大差異時；

國家質量監督機構提出進行危險特性檢驗。