2、定性評價絕熱材料對奧氏體不銹鋼的外應力腐蝕開裂。相關檢測標準：GB/T 17393-2008《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規范》、GB/T 25996-2010《絕熱材料對奧氏體不銹鋼外部應力腐蝕開裂的試驗方法》、ASTM C795-08、ASTM C692-13。這幾個標準所涉及的方法基本一致，針對不銹鋼中用途最為廣泛的奧氏體不銹鋼，評價在外應力存在的情況下，絕熱材料對其是否造成腐蝕性開裂的試驗方法。而所謂“外應力腐蝕性開裂”，指的是金屬在某些腐蝕環境和所受應力或殘余應力的綜合影響下可能發生的以裂紋形式出現的破壞，如下圖中被標記部分即出現了明顯的裂紋。試驗原理是持續使去離子水，通過絕熱材料試樣，到達有應力存在的304型奧氏體不銹鋼的熱表面，此過程進行28d。如果材料中有可溶出的氯、氟離子存在，將與水一起通過蒸發積聚在不銹鋼的熱表面上，氯等鹵素離子會參與電荷遷移，在局部形成原電池，破壞奧氏體結構（這種現象一般稱為“點蝕”）。尤其是在有外應力存在的情況下，“點蝕”造成的破壞將擴大，從而形成裂紋。以上方法在石油化工、工業管道絕熱等行業規范中被廣泛引用。

1、測試絕熱材料可溶出離子含量和pH值。相關檢測標準：JC/T 618-2005《絕熱材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸鹽及鈉離子的化學分析方法》、ASTM C871，這兩種方法基本一致，適用于覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料溶出離子（Cl-、F-、SiO32-及Na+）的測定。其實驗過程為：將絕熱材料在去離子水中煮沸30min，使其中可能存在的離子溶于溶液中，通過化學分析方法測定溶液中離子含量和pH值。GB/T 17393《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規范》要求：pH值介于7.0-11.7之間（25℃），ASTM C795要求pH值≤12.5（25℃），可溶出離子的要求如表1。SH/T 3010-2013《石油化工設備和管道絕熱工程設計規范》中要求絕熱材料浸出液pH值≥8.0，可溶出氯離子含量符合GB/T 17393的規定（如表1）。GB 50264-2013《工業設備及管道絕熱工程設計規范》要求絕熱材料pH值7.0-11.0之間（25℃），可溶出離子含量符合GB/T 17393的規定（如表1）。

表1  對可溶出氯離子和氟離子含量的要求

保溫層下的金屬腐蝕不止和保溫材料的性質有關，還和施工過程中的保溫工藝、保溫結構等有重要關系。因此要全面評價實際工況下絕熱材料對金屬的腐蝕情況，需要設計個性化的實驗方案。

GB/T 25996 《絕熱材料對奧氏體不銹鋼外部應力腐蝕開裂的試驗方法》和JC/T 618《絕熱材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸鹽及鈉離子的化學分析方法》兩個標準已經開始修訂