無損檢測是一種在不損害或不影響被檢測對象使用性能、不傷害被檢測對象內部組織的前提下，對材料或物體進進行檢測的一種方法。它是利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，從而實現對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、數量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試。

由于其具有非破壞性、互容性、動態性、嚴格性等特點，現如今已成為工業發展過程中必不可少的有效工具，在一定程度上反映出一個國家的工業發展水平。

目前常用的檢測方法包括射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、液體滲透檢測和渦流檢測；另外，還有聲發射檢測、熱像/紅外檢測、超聲波衍射時差法等。

如今，無損檢測方法已經廣泛應用于制造業、航空航天、汽車、石油化工、船舶、核能等行業，而且，隨著我國建筑工業的快速發展，近年來無損檢測技術也被廣泛應用到建筑工程質量檢測中，全力護衛工程實施質量，保證居民居住安全。

無損檢測行業應用領域逐漸擴大，無損檢測市場也隨之打開。根據Marketsand Markets發布的最新研究報告顯示，2016年，全球無損檢測市場的估值為70.7億美元，預計到2023年該市場將達120.6億美元，2017年至2023年之間的復合年增長率為7.83%。而在這龐大的市場下，其中，超聲檢測部分還將占據最大的市場份額。　

超聲檢測具有較大的穿透能力，例如在鋼中的有效探測深度可達1米以上，對平面型缺陷如裂紋、夾層等探傷靈敏度較高，并可測定缺陷的深度和相對大小。設備輕便、操作安全、易于實現自動化檢驗。但是，該技術也存在一定的技術缺陷，不能對形狀復雜的工件進行檢測，同時還具有較高的技術要求。為此，在該技術的研究方面還需繼續改善，揚長避短，適應市場需求。

當然，其他無損檢測技術也各有優點。

如利用渦流檢測，其檢測線圈不需與被測物直接接觸，可以進行高速檢測，易于實現自動化；滲透檢測可檢測各種金屬、非金屬材料，磁性、非磁性材料，顯示直觀、操作方便且檢測費用低；射線照相法可以獲得缺陷的直觀圖像，定性準確，對長度、寬度尺寸的定量也比較準確。根據不同應用領域的需求，各種檢測方法都能發揮其自身的價值。

而就我國整個無損檢測市場來說，全球無損檢測市場增長率正逐步增長，毫無疑問，我國無損檢測市場需求量也在逐年增長。尤其是隨著我國在石油化工、建筑工程、汽車、制造業等行業的快速發展，應用領域需求不斷擴大，為我國無損檢測行業帶來巨大增長空間，我國無損檢測龐大的市場空間正逐漸拉開序幕。