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嘉峪檢測網(wǎng) 2015-11-26 00:22
目錄
1.0 可靠度試驗(yàn)?zāi)康?br />
振動(dòng)試驗(yàn)概述 沖擊試驗(yàn)概述 落下試驗(yàn)概述
2.0 試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)條件
2.1 試驗(yàn)程序
振動(dòng)軸向辨別
測試件擺放安置
加速規(guī)正確填貼固定方式
振動(dòng)試驗(yàn)條件
沖擊試驗(yàn)條件
落下方式及順序要求
落下試驗(yàn)條件
試驗(yàn)完成檢查項(xiàng)目
試驗(yàn)報(bào)告
3.0 試驗(yàn)環(huán)境要求
二級實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求ISO/IEC 17025(1999)
一般測試實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求CNS
1.可靠度試驗(yàn)?zāi)康?br />
近年來由于工業(yè)之高度發(fā)展，技術(shù)不斷更新，各種產(chǎn)品系統(tǒng)結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜且更形精密，一系統(tǒng)往往由數(shù)千個(gè)零組件所組成，要是在使用中突然壞了一個(gè)零件，輕則導(dǎo)致系統(tǒng)功能不能盡善盡美的發(fā)揮，重則造成整個(gè)系統(tǒng)喪失功能，產(chǎn)生不可預(yù)期的后果。
因此產(chǎn)品必須經(jīng)得起各種環(huán)境的考驗(yàn)，并要保證產(chǎn)品于正式生產(chǎn)后能安全可靠且經(jīng)久耐用的在客戶手中使用，就必須在研究發(fā)展期間將可靠度設(shè)計(jì)于產(chǎn)品質(zhì)量中，所以試驗(yàn)的工作是不可少的，試驗(yàn)是評估系統(tǒng)可靠度的一種方法，也是最重要的一個(gè)階段，利用過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)及現(xiàn)象來評估可靠度相較于紙上談兵式的理論推導(dǎo)要準(zhǔn)確許多，左證資料越多，對所估計(jì)的可靠度信心也就越大，但不作試驗(yàn)或沒有試驗(yàn)到某些程度以上的試驗(yàn)，并不代表產(chǎn)品系統(tǒng)不可靠，而是根本不知道產(chǎn)品可靠度的程度。
1.1 振動(dòng)試驗(yàn)概述
振動(dòng)測試的目的，在于實(shí)驗(yàn)室中作一連串可控制的振動(dòng)仿真，測試產(chǎn)品在壽命周期中，是否能承受運(yùn)送或使用的振動(dòng)環(huán)境的考驗(yàn)，也能確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)及功能的要求標(biāo)準(zhǔn)。振動(dòng)測試的精義在于確認(rèn)產(chǎn)品的可靠度及提前將不良品在出廠前篩檢出來，并評估其不良品的失效分析以其成為一個(gè)高水平、高可靠度的產(chǎn)品。
舉凡貨物、商品在送達(dá)客戶途中，都必須經(jīng)過不同的搬運(yùn)過程才會(huì)送達(dá)用戶手中。在此過程中將有不同狀態(tài)之振動(dòng)產(chǎn)生，造成產(chǎn)品不同程度的損壞。對于產(chǎn)品有任何的損壞都不是廠商及客戶所愿意樂見，然而運(yùn)送過程所發(fā)生的振動(dòng)卻是難以避免的。若一味地提高包裝成本，必將帶來不必要之浪費(fèi)，反之脆弱的包裝卻造成產(chǎn)品的高成本，喪失其市場競爭力。
1.2 沖擊試驗(yàn)概述
沖擊試驗(yàn)主要以仿真裝備及組件在使用與運(yùn)輸過程中，可能遭遇的沖擊效應(yīng)為主，并透過沖擊波于瞬間瞬時(shí)能量交換，分析產(chǎn)品承受外界沖擊環(huán)境之能力，試驗(yàn)之目的在于了解其機(jī)械結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)及特定功能之退化情形，屬于破壞性實(shí)驗(yàn)的一種,有助于了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外觀抗沖擊、跌落等特性,若另實(shí)施產(chǎn)品破壞性試驗(yàn)，更能有效預(yù)估產(chǎn)品的可靠度及監(jiān)控生產(chǎn)線產(chǎn)品制造的一致性。
1.3 落下試驗(yàn)概述
包裝落下試驗(yàn)是針對包裝完成的產(chǎn)品，試驗(yàn)其包裝材的防振、包覆保護(hù)能力及產(chǎn)品本身的抗跌落程度是否足夠，屆以判斷相關(guān)的包裝設(shè)計(jì)、材料選擇及改善要點(diǎn)，包裝落下試驗(yàn)有助于消費(fèi)者采購包裝材料時(shí)，依據(jù)所接受之包裝落下試驗(yàn)項(xiàng)目判斷是否已合乎己用，并將未來會(huì)遭遇的環(huán)境應(yīng)力一并考慮其中，進(jìn)而要求包裝材料之所需強(qiáng)度依據(jù)。
2.0 試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)條件
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)施時(shí)，依規(guī)定類別施加各類不同振動(dòng)模態(tài)于產(chǎn)品上，用以界定產(chǎn)品之可靠度價(jià)值及損壞邊界程度。
2.1 試驗(yàn)程序
(1)外觀檢驗(yàn)：
A.測試件以實(shí)際制品或試制品為之，若采用試制品時(shí)其尺度、質(zhì)量、構(gòu)造及功能必須與制品同等為準(zhǔn)。
B.外觀不得有變形、刮傷、銹痕及污痕。
功能檢驗(yàn)：
A.每件應(yīng)至少測試一循環(huán)測試時(shí)間。
B.每一循環(huán)測試應(yīng)包含測試程序及測試程序(test program) ；各測試單元不得有功能不符及超過許可差量的狀況，并依序測試各按鈕、旋鈕、開關(guān)、指示燈及調(diào)整器的功能。
(3)取樣件數(shù)：依據(jù)實(shí)際制品可提供之最大測試數(shù)量進(jìn)行，或依下列參考值進(jìn)行測試件取樣，并注意取樣件數(shù)分配需以平均并隨機(jī)落點(diǎn)于各產(chǎn)線、班別、人員等方式進(jìn)行，避免因取樣技術(shù)誤差失去試驗(yàn)結(jié)果參考價(jià)值。
(4)試驗(yàn)條件規(guī)格審查：依據(jù)規(guī)格書中所明定之試驗(yàn)加速度、試驗(yàn)嚴(yán)厲度、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)軸向、夾治具的挾持方式…等相關(guān)條件進(jìn)行審查，且須確認(rèn)所使用之振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備是否足以達(dá)成該項(xiàng)試驗(yàn)條件。
(5)前處理：A.確認(rèn)振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備功能及相關(guān)設(shè)定是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。B. 備妥相關(guān)測試過程中所需之各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄設(shè)施。
|
取樣件數(shù) |
1 |
2 3 4 5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 12 13 14 15 |
|
試驗(yàn)信賴水平﹪ |
50.0 |
70.7 79.3 84.0 87.0 |
89.0 |
90.5 |
91.7 |
92.5 |
93.3 |
93.8 94.3 94.8 95.1 95.4 |
|
取樣件數(shù) |
16 |
17 18 19 20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 27 28 29 30 |
|
試驗(yàn)信賴水平﹪ |
95.7 |
96.0 96.2 96.4 96.5 |
96.7 |
96.8 |
97.0 |
97.1 |
97.2 |
97.3 97.4 97.5 97.6 97.7 |
2.1.1 軸向辨別
A. 一般定義長邊為X 軸向，較短邊為Y 軸向，正常擺放上下為Z 軸向。
2.1.2 測試件擺放安置
A.固定壓桿之較長端應(yīng)與振動(dòng)方向同軸較為適當(dāng)。
B.夾治具必須使用高剛性材料及構(gòu)造，期能將能量毫無變化之下傳達(dá)于試件，通常可選用鋁材、硬質(zhì)塑料、硬質(zhì)木材等。
C. 為防止試件于試驗(yàn)過程中跳起，采用固定壓板加以固定，壓板本身需加以妥善固定，以避免壓板本身重量施加于試件上。
圖2.......
2.1.3 加速規(guī)正確填貼固定方式
A. 加速規(guī)黏貼方向應(yīng)與振動(dòng)方向同軸，避免造成量測誤差。
B. 應(yīng)保持加速規(guī)端面與測試平臺(tái)或測試對象接觸面平貼。
C. 訊號線應(yīng)妥善填貼固定。
2.1.4 振動(dòng)試驗(yàn)條件
A.正弦波試驗(yàn)(Sine Wave)— 研發(fā)、機(jī)構(gòu)分析適用
|
頻率范圍 |
位移加速度 |
軸向 |
掃描速度次數(shù)時(shí)間 |
適用類別 |
執(zhí)行狀態(tài) |
|
10~500 Hz |
0.5~1.5 g |
X、Y、Z |
1 Oct/min. 1 sweep |
一般 |
配合共振駐留試驗(yàn)執(zhí)行 |
|
共振頻率駐留 |
0.5~1.0 g |
X、Y、Z |
15~60 min/axis |
一般 |
|
|
5~55~5 Hz |
0.38 mm |
X、Y、Z |
7.5 min/cycle 15min/axis |
計(jì)算機(jī)及相關(guān)外圍產(chǎn)品 |
|
|
2~200 Hz |
0.3 g |
X、Y、Z |
1 Oct/min ＞30 min/axis |
筆記型計(jì)算機(jī) |
|
|
10~500~10 Hz |
20 mm / 10g |
Z |
1 Oct/min ＞2 hrs/axis |
汽機(jī)車零組件 |
|
|
16.6/33.3/66.7 Hz |
4.4g |
X、Y、Z |
4 hrs/axis |
汽機(jī)車零組件 |
|
|
10~2000~10 Hz |
1.5 mm / 10g |
X、Y、Z |
1 Oct/min ＞2 hrs/axis |
電子零件 |
|
|
10~2000~10 Hz |
1.52 mm / 20g |
X、Y、Z |
20 min/cycle 12 cycle |
電子零件 |
B.隨機(jī)波試驗(yàn)(Random Wave)— 品保、產(chǎn)線部門適用
|
功率頻譜密度P.S.D |
時(shí)間 |
軸向 |
適用類別 |
執(zhí)行狀態(tài) |
|
|
10 Hz |
0.0001 g2/Hz |
30 分鐘10 分鐘10 分鐘10 分鐘 |
+Z –Z X Y |
路運(yùn)、空運(yùn) |
ASTM |
|
5 Hz |
0.01 g2/Hz |
30 分鐘 |
|
路運(yùn)~0.5 grms |
|
|
1.25 Hz |
0.00008 g2/Hz |
30 分鐘 |
|
卡車運(yùn)輸~0.53 grms |
|
|
2 Hz |
0.00025 g2/Hz |
30 分鐘 |
|
空運(yùn)~1.0 grms |
|
|
5 Hz |
0.0011g2/Hz |
30 分鐘 |
|
鐵運(yùn)~0.3 grms |
|
|
20 Hz |
|
10 分鐘 |
|
軍用運(yùn)輸~6.0 grms |
MIL-STD NAVMAT P-9492 |
2.1.5 沖擊試驗(yàn)條件
A.半正弦波試驗(yàn)(HalfSine Wave)— 外觀強(qiáng)度適用
B.高加速?zèng)_擊試驗(yàn)
C.方波試驗(yàn)(Square Wave)— 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度適用
D.鋸齒波試驗(yàn)(Sawtooth Wave)
|
加速度 |
作動(dòng)時(shí)間 |
軸向 |
次數(shù) |
適用類別 |
執(zhí)行狀態(tài) |
|
50 g |
11 mS |
±X、±Y、±Z |
|
一般 |
|
|
100 g |
6 mS |
±X、±Y、±Z |
1~3 次/ 軸 |
一般 |
|
|
100 g |
< 3mS |
±X、±Y、±Z |
|
一般 |
|
|
200 g |
< 3mS |
±X、±Y、±Z |
1 次/ 軸 |
電子零件 |
|
|
240 g |
2mS |
±X、±Y、±Z |
1 次/ 軸 |
LCD |
|
500 g |
1.0 mS |
±X、±Y、±Z |
1 次/ 軸 |
脆性材料 |
MIL-STD 883 |
|
1500 g |
0.5 mS |
±X、±Y、±Z |
1 次/ 軸 |
脆性材料 |
MIL-STD 883 |
|
3000 g |
0.3 mS |
±X、±Y、±Z |
1 次/ 軸 |
脆性材料 |
MIL-STD 883 |
|
5000 g |
0.3 mS |
±X、±Y、±Z |
1 次/ 軸 |
脆性材料 |
MIL-STD 883 |
|
8700 g |
0.3 mS |
±X、±Y、±Z |
1 次/ 軸 |
脆性材料 |
MIL-STD 883 |
|
10000 g |
0.2 mS |
±X、±Y、±Z |
1 次/ 軸 |
脆性材料 |
MIL-STD 883 |
|
20000 g |
0.2 mS |
±X、±Y、±Z |
1 次/ 軸 |
脆性材料 |
MIL-STD 883 |
|
30000 g |
0.2 mS |
±X、±Y、±Z |
1 次/ 軸 |
脆性材料 |
MIL-STD 883 |
|
加速度 |
作動(dòng)時(shí)間 |
軸向 |
次數(shù) |
適用類別 |
執(zhí)行狀態(tài) |
|
40 g |
166 in/sec |
±X、±Y、±Z |
|
一般 |
|
|
50 g |
11 mS |
±X、±Y、±Z |
|
一般 |
|
|
30~80 g |
1/共振頻率 |
±X、±Y、±Z |
|
一般 |
產(chǎn)品破壞試驗(yàn) |
|
50 g |
266 in/sec |
±X、±Y、±Z |
3 次/ 軸 |
|
|
加速度 |
作動(dòng)時(shí)間 |
軸向 |
次數(shù) |
適用類別 |
執(zhí)行狀態(tài) |
|
40~100 g |
6 mS |
±X、±Y、±Z |
1~3 次/ 軸 |
一般 |
2.1.6 落下方式及順序要求
2.1.6.1 產(chǎn)品已包裝項(xiàng)目
包裝接縫處
|
1 |
包裝箱接縫端之最脆弱角；2-3-5角 |
角 |
|
2 |
相鄰測試角之最短邊 |
菱 |
|
3 |
相鄰測試角之次長邊 |
菱 |
|
4 |
相鄰測試角之最長邊 |
菱 |
|
5 |
相鄰測試角之最小面 |
面 |
|
6 |
相對最小面 |
面 |
|
7 |
相鄰測試角之次小面 |
面 |
|
8 |
相對次小面 |
面 |
|
9 |
相鄰測試角之最大面 |
面 |
|
10 |
相對最大面 |
面 |
2.1.6.2 產(chǎn)品未包裝項(xiàng)目：
|
1 |
下 |
面 |
|
2 |
左 |
面 |
|
3 |
上 |
面 |
|
4 |
右 |
面 |
|
5 |
前 |
面 |
|
6 |
后 |
面 |
2.1.7 落下試驗(yàn)條件
|
包裝試件重量 |
1A |
2A |
試驗(yàn)要求 |
|
0.45kg~9.52kg |
76.2cm |
96.5 cm |
外觀無損壞、功能正常 |
|
9.53kg~18.59kg |
61.0cm |
81.3 cm |
外觀無損壞、功能正常 |
|
18.62kg~27.66kg |
45.7cm |
|
外觀無損壞、功能正常 |
|
27.67kg~45.36kg |
30.5cm |
|
外觀無損壞、功能正常 |
|
未包裝試件 |
1A |
2A |
試驗(yàn)要求 |
|
行動(dòng)電話 |
170cm |
|
不斷電、功能正常 |
|
PDA |
100cm |
120cm |
不斷電、功能正常 |
|
筆記型計(jì)算機(jī) |
70cm |
|
不斷電、功能正常 |
環(huán)境要求：落下接觸地面一般以鋼材及水泥地面為主，接觸平面須平坦且大于試件最大尺寸，若有其它特殊環(huán)境要求時(shí)，須依實(shí)際需求設(shè)定地面材質(zhì)及硬度要求，并詳載于試驗(yàn)報(bào)告。
3.0 試驗(yàn)完成檢查項(xiàng)目
測試件外觀及其附件不得變形或受損。
(2)測試件內(nèi)部構(gòu)造不得變形、受損、或脫落。
(3)測試件必須符合其性能要求。
4.0 試驗(yàn)報(bào)告測試報(bào)告應(yīng)包括下列各點(diǎn)：
(1) 標(biāo)題。
(2) 實(shí)驗(yàn)室名稱與地址。
(3) 測試報(bào)告序號、日期、頁碼。
(4) 測試件之描述、狀態(tài)及明確識別。
(5) 測試結(jié)果。
(6) 測試人員及報(bào)告簽署人員姓名、職務(wù)與簽名等識別。
(7) 其它聲明。
(8) 輔助數(shù)據(jù)如圖表、照片等。
5.0 試驗(yàn)室環(huán)境要求
二級(國家)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求ISO/IEC 17025(1999)
5.2 一般測試實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求CNS
(1) 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境：溫度20 ±2℃，相對濕度60%∼70%，大氣壓力960 ±100 mbar 。
(2) 一般試驗(yàn)環(huán)境：溫度20 ±10℃，相對濕度45%∼85%，大氣壓力960 ±100 mbar 。
|
環(huán)境要項(xiàng) |
需求條件 |
備注 |
|
溫度 |
23 ±2℃ |
|
|
相對濕度 |
50 ±10﹪RH |
|
|
噪音 |
≦NC60 |
67dBA |
|
含塵量 |
＞1.0μm 之塵粒少于4×107/m3 |
粒徑不得大于50μm |
|
電磁干擾 |
≦100μV/m |
|
|
壓差 |
＞10Pa |
|
|
罩度 |
≧800lx |
|
|
振動(dòng)量 |
＜0.25μm 振幅(0.1Hz~30Hz) ＜0.001g(30Hz~200Hz) |
|
|
電壓穩(wěn)壓率及諧波失真率 |
V.R.＜1﹪ |
|
|
接地電阻 |
直流接地電阻≦2Ω |
來源：AnyTesting
