深色噴墨打印時出現,其與噴頭本身有很大的聯系,但本質上還是因為墨水體系不穩定,著色劑輕易團聚、沉降,堵塞噴頭或者殘余油墨粘附在噴頭上。可通過選擇結晶度高、中位粒徑小、粒度分布窄的色料,選擇合適的分散系統與合適的分散劑等方法來解決此問題。

此外，陶瓷墨水的穩定性還牽涉到墨滴與坯體結合的問題。在實際生產中存在墨滴在坯體上潤濕性不好以及墨滴在坯體上過度擴散的問題。潤濕性不好可以添加恰當的分散劑,從而降低墨水體系的表面張力，使得陶瓷墨水中非極性的有機物能夠與極性的陶瓷坯體形成潤濕。至于墨水在坯上過度擴散,可能是由于墨水的表面張力過小,亦可通過控制分散劑的添加量的方法來解決。

因此，選擇適合的分散劑/潤濕劑以及控制其添加量顯得極其重要。

一般說來，分散劑的性能和體系的潤濕劑含量與其表面張力的大小有緊密的聯系。所以，通常以測量分散劑的表面張力來確定分散劑的性能和體系的潤濕劑含量，從而量化得出分散劑/潤濕劑的性能與添加量。

表面張力的測量一般分為傳統的拉環/拉板法與新興的最大氣泡法。傳統的拉環/拉板法是以往較為常用的測試方法，但因其有清洗麻煩、壽命短和易受客觀條件影響的弊端，特別是不能反應墨水的動態表面張力已被逐漸淘汰。而新興的最大氣泡法表面張力儀測量噴墨的動態表面張力，得出動態部份的數據與墨水的性能有密切相關， 而且操作簡便、測量快捷準確、使用壽命長和不易受客觀條件影響等優點，現已被陶瓷墨水行業廣泛接受與認可。

動態表面張力儀是基于起泡壓力法原理，和對比所提及的測試方法，它提供一個簡便、實惠、可靠應用的方法。因為動態表面張力可以提供給你一個與動態時間和速度相關的數據，一邊在打印質量上作出結論。

SITA表面張力儀可以用于檢測測量分散劑的表面張力，提高墨水的穩定性，如果需要，在選擇一個長的氣泡壽命時間時，也可以提供準靜態的表面張力值。