拉芳家化經過16年的沉淀，已經成為國內個人護理用品知名品牌。“質量是產品的生命”，通過拉芳家化首席質量官、品控總監周生專訪，揭秘拉芳家化的質量管理那些事兒。

關于品控部

周總：品控部是拉芳的品質管理部門，對產品在市場的質量表現負責。品控部下設微生物常規實驗室、微生物挑戰性實驗室、超常規實驗室、原料分析檢驗室、包裝材料功能性檢驗實驗室、工藝綜合實驗室、化妝品功效評價實驗室等。

拉芳實驗室

拉芳的質量管理體系

周總：拉芳的質量體系建設基于全員質量管理，實際上每一個部門都有相應的質量責任。在公司總裁吳總的高度重視下，在公司的每一財年年底，我們根據內審、外審的情況，都會對年度質量體系的運行情況，進行總結梳理。從公司的組織結構和部門職能出發，根據權限、資源、責任統一的原則，結合公司實際情況，優化公司各類作業流程，進行宣貫。

同時，公司每年會邀請外部講師對公司中高層進行職業化、標準化管理的質量體系培訓，提升全員質量意識，塑造以品質文化為主導的企業文化。

拉芳家化內審員培訓

拉芳在質量檢測與控制方面的獨到之處

周總：拉芳的質量管理理念是拉芳出品，優質保證。拉芳在質量檢測和控制方面，包括以下這些特點：建立了有效的預防控制體系——配方研發的超常規驗證（FMEA）、制訂了科學的研發流程、加強原材料質量控制和生產過程監控、建立了嚴格的產品合格轉序制度、實現品質管理數據化、成立了公司級質量安全小組加強質量培訓工作等。

在周工對于拉芳質量檢測和控制特點的相關闡述中，給小編留下深刻印象的，主要有以下幾方面：

1、批量生產前：有效的預防體系——配方研發的超常規驗證（FMEA）

每一種新配方、新工藝在批量產前必須通過小試、、中試、大試，每一個環節要通過超常規實驗（如加速老化、耐環境模擬實驗等），使2-3年內可能出現的質量問題在驗證階段提前暴露，通過評審移交，使質量問題在批量生產之前得到改善，以做到防患于未然；

2、原材料來貨：批次全檢

品控部會配合采購部，對化工原料供應商進行評估、現場審核，對評估不滿意的供應商，采取淘汰或改進機制。不僅建立了完整詳細的原料質量檔案，對原材料采用領先于行業同類標準的要求進行審核把關。對原料來貨采取批次留樣（三年半），來貨批次全檢，檢后合格方能放行。

3、每個檢驗控制節點：“三不放過原則”

從原材料到成品的生產過程，需要歷經8道嚴格的質量檢驗關，每個檢驗控制節點采取“三不放過”的原則，即“不合格不放過”“原因未查明不放過”“改進措施未得到確認不放過”，通過嚴格的預防和糾正措施，確保成品入庫合格率達到100%  。

4、大數據思維：品質管理的數據化

拉芳建立了完善的化工原料質量檔案、產品質量檔案和配方/工藝檔案、超常規檢驗數據庫、原料數據庫、生產潔凈度數據庫、產品質量數據庫、ERP質量模塊，利用“大數據”的思維使各類數據信息融合、共享發揮強大的功能。

5、成立公司級的質量安全小組

拉芳成立了公司級的質量安全小組，針對所有原材料進行細致的風險評估，嚴格的甄選，確保原材料質量安全。在提升自身檢測水平的同時，拉芳還引入CNAS認可第三方檢測機構對公司原料、產品進行適時監測，確保投放市場產品的質量安全。

堅守嚴謹的工作作風、精益求精的工作態度

‘質’和‘量’的平衡問題，拉芳如何破

周總：質量與進度是一個統一體，一榮俱榮，一毀俱毀。生產過程難免會遇到“質”和“量”的問題，生產的每一個環節、每一個細節都達到質量標準了，則事盡其暢，物盡其流，進度沒有不如期完成的。

如果說質量使生產進度受挫，那只能說明抓質量松懈了，還沒抓到位，更要下狠心抓質量。如果我們很快地生產了大量的產品和完成了大量的任務，可又出現了質量問題，結果使產品報廢、返工、重來，又何談進度呢？那不僅是沒有趕進度，反而是拖垮了進度。只能說明這樣的進度是虛假的。

作為拉芳的產品品質控制部門，我們在質量體系建設伊始，就明確各級部門，特別是生產部門的質量責任，同時簽訂了質量目標，確保在保證質量的前提下提高生產效率。我們通過掌握“三不放過”的原則，即“異常原因不清不放過、責任不清不放過、預防措施不到位不放過”，建立嚴格的可追溯體系。確保每一瓶產品都可以追溯到對應班組人員。

認真記錄每一項檢測數據