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藥物中亞硝胺類雜質的風險評估與控制策略

嘉峪檢測網        2025-06-09 08:36

1.引言


近年來,亞硝胺類雜質因其極低的致癌閾值和廣泛的潛在來源,成為全球藥品監管的核心議題。自2018年纈沙坦類藥物中檢出N-亞硝基二甲胺(NDMA)以來,全球藥品召回事件頻發,各國監管機構相繼出臺嚴格的檢測與控制要求。本文結合中國、歐盟、美國的最新法規與技術指南,系統解析亞硝胺類雜質的風險評估方法、控制策略及未來挑戰,為制藥企業提供科學參考。

 

2.亞硝胺類雜質的特性與危害


1.1 化學特性


亞硝胺類化合物(Nitrosamines)是一類含N-亞硝基結構的物質,常見于藥物、食品、煙草等。這類化合物由胺類與亞硝酸鹽在特定條件下反應生成,其獨特的N-亞硝基結構(N-N=O)賦予其特殊的化學活性。其穩定性強,可在環境或人體內長期存在,部分亞硝胺(如NDMA、NDEA)易溶于水,可通過多種途徑傳播。在酸性環境中,它們能通過酶促反應轉化為高活性的烷化劑,與DNA形成加合物,這種特性使其成為強效基因誘變劑。


1.2 危害性


國際癌癥研究機構(IARC)將多種亞硝胺列為1類致癌物,長期暴露可顯著增加肝癌、胃癌、食管癌等風險,其致癌機制涉及代謝活化后誘導DNA烷基化,造成堿基錯配和染色體斷裂,即使極低濃度(如ppm至ppb級)也可能產生累積效應。

 

3.亞硝胺類雜質的來源分析


2.1 原料藥合成階段


2.1.1化學反應副產物


★ 胺類與亞硝化試劑反應


☆ 直接亞硝化:合成中使用的仲胺、叔胺與亞硝酸鹽(如NaNO?)、氮氧化物(NO??/NO??)在酸性條件下生成亞硝胺(如NDMA、NDEA)。


☆ 案例:沙坦類藥物(如纈沙坦)生產中的四唑環合成步驟,使用亞硝酸鈉與二甲基甲酰胺(DMF)反應,可能生成NDMA。

 

2.1.2 試劑、溶劑及催化劑殘留


★ 溶劑污染:回收溶劑中殘留胺類或亞硝酸鹽(如DMF降解生成二甲胺)。


★ 催化劑引入:金屬催化劑(如鈀碳)可能促進胺類與亞硝酸鹽的偶聯反應。

 

2.1.3 起始物料雜質


★ 起始物料含胺類:如原料中的二甲胺、哌嗪等未被純化完全,后續與亞硝化試劑反應。


★中間體不穩定:中間體在儲存或反應中分解生成活性胺,如亞胺類化合物水解為胺。

 

2.2 生產設備與工藝控制


2.2.1 設備交叉污染


★ 共用設備殘留:未徹底清潔的設備殘留胺類或亞硝酸鹽(如上一批次殘留的疊氮化物)。


★ 設備材質釋放:橡膠密封圈、管道材料中的胺類添加劑(如硫化促進劑)可能遷移至藥液中。

 

2.2.2 工藝參數失控


★ pH值波動:酸性條件下(pH<4)加速亞硝化反應(如鹽酸胍與亞硝酸鈉反應)。


★ 溫度過高:高溫導致胺類與硝酸鹽自發反應(如滅菌步驟中生成亞硝胺)。

 

2.3 輔料與包裝材料


2.3.1 輔料雜質引入


★ 輔料含硝酸鹽:如乳糖、微晶纖維素可能被硝酸鹽污染(水源或生產過程)。


★ 功能性輔料反應:抗氧化劑(如焦亞硫酸鈉)在特定條件下分解生成SO?,促進亞硝化反應。

 

2.3.2 包裝材料遷移


★ 塑料/橡膠組件:PVC瓶蓋中的塑化劑(如鄰苯二甲酸酯)或橡膠塞中的硫化劑釋放胺類。


★ 油墨與粘合劑:包裝印刷油墨中的硝基苯類化合物遷移至藥物中,經還原生成胺類。

 

2.4 儲存與運輸環節


2.4.1 環境因素誘導降解


★ 高溫高濕:加速藥物分解生成游離胺(如雷尼替丁在濕熱條件下降解為二甲胺)。


★ 光照催化:光敏性藥物(如硝苯地平)在光照下生成活性自由基,促進亞硝胺形成。

 

2.4.2 多組分相互作用


★ 復方藥物風險:不同活性成分的降解產物(如胺類與硝酸鹽)在儲存中發生交叉反應。

 

2.5 水系統與生產環境


2.5.1 工藝用水污染


★ 亞硝酸鹽超標:純化水或注射用水系統消毒后殘留次氯酸鈉,與氨類反應生成氯胺,進一步轉化為亞硝酸鹽。

 

2.5.2 空氣污染物引入


★ 氮氧化物(NOx):工廠環境中汽車尾氣或燃燒廢氣中的NOx與藥物表面胺類反應。

 

2.6  生物技術藥物特殊風險


2.6.1 發酵工藝殘留


★ 培養基成分:酵母提取物或蛋白胨中含胺類,與亞硝酸鹽(如防腐劑)反應。


★ 細胞代謝產物:微生物發酵過程中產生的代謝副產物(如尸胺、腐胺)。

 

2.7 法規與質量控制盲區

 

2.7.1 分析方法局限


★ 檢測閾值不足:傳統HPLC方法對痕量亞硝胺(ppm級)靈敏度不足,需LC-MS/MS等先進技術。

 

2.7.2 供應鏈風險

 

★ 外包生產失控:CMO(合同生產組織)未嚴格審核原料供應商,導致污染鏈傳遞。

▲圖1-藥品中亞硝胺類雜質產生原因和來源

 

4.全球監管框架與風險評估方法


3.1 國際監管法規動態


下表為中國、FDA和EMA關于藥物中亞硝胺類雜質監管法規進展的時間線梳理:

時間

FDA

EMA

中國

2018年:全球亞硝胺雜質監管的起點

2018年12月:FDA針對華海藥業纈沙坦原料藥中的NDMA污染問題發布警告信,要求企業整改并加強雜質控制

2018年7月:EMA發布關于纈沙坦中檢出N-亞硝基二甲胺(NDMA)的公告,要求召回相關批次藥品,并啟動全歐盟范圍內的風險評估

/

2019-2020年:監管框架初步形成

2020年9月:發布《人用藥中亞硝胺雜質控制》指南,明確要求制藥企業對已上市藥品進行風險評估,并在6個月內完成初步分析。新藥申請需在上市前提交亞硝胺雜質控制方案。

2020年6月:發布《沙坦類藥物中亞硝胺雜質事件教訓》報告,總結纈沙坦事件經驗,提出“預防優先”原則,并強調工藝優化和全生命周期管理。

2020年8月:發布《人用藥品中亞硝胺雜質評估報告》,要求企業提交詳細的風險評估數據,并針對高風險品種實施強制檢測

2020年5月:國家藥監局發布《化學藥物中亞硝胺類雜質研究技術指導原則(試行)》,首次系統性提出從研發到上市階段的亞硝胺雜質控制要求,強調“源頭避免”策略

2021-2023年:監管細化與技術創新

2021年:更新指南,要求企業針對特定藥物(如二甲雙胍、雷尼替丁)進行長期穩定性研究,監測降解產生的亞硝胺雜質。

2023年:發布《亞硝胺藥物成分相關雜質(NDSRI)推薦攝入量指南》,提出基于結構分類的AI(可接受攝入量)計算方法,并首次納入藥物相關亞硝胺雜質(NDSRI)的風險評估。

2021年:修訂CEP(歐洲藥典適用性證書)申請要求,明確原料藥需在3.2.S.3.2章節提供亞硝胺雜質風險評估報告,否則將收到缺陷信。

2023年:發布《亞硝胺雜質分析方法驗證指南》,推薦LC-MS/MS和HRMS技術,并要求驗證方法的靈敏度(ppb級)和專屬性。

2023年12月:國家藥審中心(CDE)在《化學藥物中亞硝胺雜質的控制策略及審評考慮》中指出,部分企業僅檢測NDMA、NMBA等常見雜質,未全面評估藥物相關亞硝胺風險,要求補充數據。

2024年至今:監管協同與前瞻性調整

2024年9月:發布《亞硝胺雜質控制指南(第2次修訂)》,新增對NDSRI的結構預測工具(如QSAR模型)的應用要求,并明確在線監測技術的合規性。

2024年:啟動“亞硝胺雜質數據庫”項目,整合企業提交的風險評估數據,推動跨國監管信息共享。

2024年2月:CDE在《人用藥品中亞硝胺類雜質的監管現狀及思考》中提出,未來需重點關注藥物相關亞硝胺雜質的分析方法標準化,并加強國際合作。

 

3.2 風險評估的核心步驟


根據ICH M7(R2)指南,風險評估需分三步:


a)危害識別:通過文獻檢索與工藝分析,識別潛在亞硝胺雜質。


b)暴露評估:結合TD50值(50%腫瘤發生率劑量)與每日最大用藥量(MDD),計算雜質限度(公式:AI = TD50 × 50 kg / 50,000)。


c)控制策略:優先避免生成,無法避免時需通過工藝調整(如提前引入反應步驟)、分析方法驗證及穩定性研究控制風險。


案例:以NDMA為例,其在大鼠中的TD50為0.0959 mg/kg/天,按公式計算每日AI為96 ng,對應纈沙坦(日劑量320 mg)的限度為0.30 ppm。


常見亞硝胺類雜質可接受日攝入量(AI)見表2:

 

▲表2-亞硝胺類雜質可接受日攝入量(AI)

雜質名稱

N-亞硝基二甲胺

N-亞硝基二乙胺

N-亞硝基二丁胺

N-亞硝基甲基-4-氨基丁酸

N-亞硝基甲基苯胺

N-亞硝基二異丙胺

N-亞硝基異丙基乙胺

N-亞硝基乙基異丙基胺

1-甲基-4-亞硝基哌嗪

N-亞硝基嗎啉

縮寫

NDMA

NDEA

NDBA

NMBA

NMPA

NDIPA

NIPEA

NEIPA

MeNP

NMOR

限度

96ng/天

26.5ng/天

26.5ng/天

96ng/天

26.5ng/天

26.5ng/天

26.5ng/天

26.5ng/天

26.5ng/天

127ng/天

 

5.亞硝胺類雜質的控制策略


4.1 控制策略分析


★ 原料“截流”:阻斷污染鏈
 

從合成第一步“排雷”,替換高風險試劑(如用乙酸替代易降解的DMF),嚴控起始物料中的胺類殘留,如含仲胺的溶劑(DMF、NMP)和亞硝化試劑(疊氮化鈉)。沙坦類藥物曾因四唑環合成工藝缺陷導致亞硝胺污染,正是原料環節敲響警鐘。


★ 工藝“改造”:釜底抽薪
 

優化反應條件,避免高溫、酸性環境下的亞硝化反應;引入連續流生產技術,縮短中間體停留時間。某降壓藥通過調整pH值與溫度,將NDMA生成量降低99%。將可能生成亞硝胺的步驟前置,利用后續純化步驟降低殘留。


★ 設備“凈化”:嚴防交叉污染
 

專用設備避免共用風險,橡膠密封圈升級為惰性材質,清潔驗證標準提高10倍。采用實時監測系統,一旦pH異常立即報警,將風險扼殺在反應釜中。


★ 包裝“鎖死”:切斷遷移路徑
 

選用多層共擠膜替代PVC瓶,油墨采用無胺配方,包材遷移實驗從常規3個月延長至2年。某糖尿病藥物更換包裝后,儲存期亞硝胺零增長。


★ 檢測“鷹眼”:精準狙擊痕量風險
 

檢測方法向高靈敏度和智能化(AI預測)發展。LC-MS/MS等高靈敏度技術將檢出限壓至萬億分之一(ppt級);AI算法預測降解路徑,提前預判亞硝胺生成趨勢。

 

4.2 分析方法與檢測技術


★ 高靈敏度檢測:推薦LC-MS/MS、GC-MS/MS及高分辨質譜(HRMS),檢測限需達ppb級別(常見的分析技術及特點見表3)。


★ 標準品挑戰:若無對照品,可通過結構相似性論證風險或采用替代方法(如加強AMES試驗)。


★ 方法驗證:需符合ICH Q2要求,驗證線性、準確度及專屬性,確保交叉污染與假陽性可控。


▲表3-常見的分析技術及特點

技術

特點

典型應用

GC-MS/MS

高選擇性,適合揮發性亞硝胺(如NDMA、NDEA)

纈沙坦中5種亞硝胺同步檢測,LOQ低至2.5ppb。

LC-MS/MS

適用非揮發性雜質,兼容復雜基質

三重四極桿質譜(如AB Sciex 5500)實現多離子對定性。

HRMS

高分辨率、高靈敏度和高穩定性

分辨能力通常可以達到萬分之一甚至更高。

離子色譜法

專攻亞硝酸鹽前體監測

某產品中亞硝酸鈉含量精準控制,靈敏度超常規方法。

新型傳感器

快速篩查,成本低

納米材料傳感器實現ppb級NDMA現場檢測。

 

6.挑戰與未來方向


5.1 技術挑戰


★ NDSRI的復雜性:亞硝胺藥物成分相關雜質(NDSRI)結構多樣且缺乏毒理數據,需依賴構效關系(SAR)預測AI限度。


★分析方法局限性:低濃度雜質檢測易受基質干擾(如DMF對NDMA檢測的影響)。

 

5.2 監管協同與創新


★ 國際標準統一:需加強中國、EMA、FDA的監管協調,避免企業重復評估。


★ 新技術應用:AI驅動的風險評估工具、在線質譜實時監測工藝步驟等。

 

7.結語


亞硝胺類雜質的控制是藥品質量與安全的核心議題,需企業、監管機構與科研單位的多方協作。未來,隨著檢測技術的突破與監管科學的進步,亞硝胺風險有望從“被動應對”轉向“主動預防”,為患者提供更安全的用藥保障。

 

參考文獻

[1]  CDE. 化學藥物中亞硝胺類雜質研究技術指導原則(試行)(2020).

[2] ICH M7(R2):Assessment and control of DNA reactive (mutagenic) impurities in pharmaceuticals of limit potential carcinogenic risk

[3]  FDA. Control of Nitrosamine Impurities in Human Drugs Guidance for Industry(2024).

[4]  EMA. Nitrosamine impurities risk assessment report(2020).

[5]  H.P.R. Vikram, T.P. Kumar, G. Kumar et al., Journal of Pharmaceutical Analysis 2024,14, 100919.

[6]  Razvan ? C. Cioc, Ciarán Joyce et al., Org. Process Res. Dev. 2023, 27, 1736-1750.

 

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來源:注冊圈

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