機(jī)械密封技術(shù)條件是設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收、使用和訂貨時(shí)必須了解的內(nèi)容，所以，各國(guó)都有機(jī)械密封的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).例如，西德DIN 24960,  VDMA 24960,  VDMA 24297，日本JIS B2405，英國(guó)BS 5257和美國(guó)API 610等有關(guān)機(jī)械密封的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。我國(guó)也有泵用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)JB1472-75和釜用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)HG 5-748-78, HG 5-751~756-78。除此之外，各國(guó)還有一些與機(jī)械密封有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，如摩擦副材料、密封圈、彈簧等標(biāo)準(zhǔn)。

最近我國(guó)陸續(xù)制訂有關(guān)機(jī)械密封技術(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)，如:"JB4127-85，機(jī)械密封技術(shù)條件”，“ZB J22 005一88輕型機(jī)械密封技術(shù)條件"和“釜用機(jī)械密封技術(shù)條件”(此項(xiàng)由化工部擬訂)。，

通常認(rèn)為，專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大體上反映各國(guó)的產(chǎn)品質(zhì)量水平.不過(guò)在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一些要求，只是一般原則而已，不可能非常具體，而技術(shù)條件(或技術(shù)要求)則比標(biāo)準(zhǔn)要具體得多，更切合實(shí)用.                                       

引進(jìn)的機(jī)械密封除了在主機(jī)數(shù)據(jù)表中有少量說(shuō)明和一張簡(jiǎn)單的裝配圖外，沒(méi)有詳細(xì)的技術(shù)要求，有時(shí)在設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)中帶有簡(jiǎn)要的安裝和維護(hù)說(shuō)明。因?yàn)橥馍淌怯卯a(chǎn)品樣本介紹機(jī)械密封的型號(hào)規(guī)格和應(yīng)用范圍，偶而有幾個(gè)配合尺寸公差，并無(wú)詳細(xì)的質(zhì)量要求.所以，用戶只能按照訂貨合同及外商所在國(guó)的有關(guān)機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)定機(jī)械密封質(zhì)量。

在國(guó)外制造廠檢驗(yàn)設(shè)備時(shí)，對(duì)泵用機(jī)械密封在泵的性能試驗(yàn)時(shí)僅檢查密封有無(wú)泄漏和有無(wú)發(fā)熱，一般不拆檢機(jī)械密封.對(duì)釜用機(jī)械密封因攪拌器與容器多數(shù)分別制造和訂貨，只能檢測(cè)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)性能，不試機(jī)械密封的密封性能(機(jī)械密封的密封性能由密封制造廠在專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)上另行測(cè)試)，往往重視設(shè)備質(zhì)量而容易忽視機(jī)械密封的技術(shù)要求。

機(jī)械密封主要零件的技術(shù)要求

一、摩擦副的技術(shù)要求

1.密封端面的平面度和粗糙度要求

密封端面的平面度和粗糙度根據(jù)不同密封要求，按表6-1選取.

2.靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面的平行度按GB1184~80《形狀和位置公差未注公差的規(guī)定》的7級(jí)公差.

3.靜環(huán)和動(dòng)環(huán)與輔助密封圈接觸的表面粗糙度按JB4127-85規(guī)定不低于Ra3.2 ( D 6))，外圓或內(nèi)孔尺寸公差為h8和H8.

4.靜環(huán)密封端面對(duì)靜環(huán)輔助密封圈接觸的外圓的垂直度、動(dòng)環(huán)密封端面對(duì)與動(dòng)環(huán)輔助密封圈接觸的內(nèi)孔垂直度，均按GB1184-80的7級(jí)公差.

5.密封用氮化硅密封環(huán)、氧化鋁密封環(huán)分別按JB/JQ9012-85《機(jī)械密封用氮化硅密封環(huán)技術(shù)條件》JB/ JQ9013-85《機(jī)械密封用氧化鋁陶瓷環(huán)毛坯技術(shù)條件》的規(guī)定，密封用硬質(zhì)合金密封環(huán)按ZBJ22003-88《機(jī)械密封用硬質(zhì)合金密封環(huán)毛坯》的規(guī)定，密封用碳石墨密封環(huán)按ZBx x x x x一X X《機(jī)械密封用碳石墨密封環(huán)技術(shù)條件》的規(guī)定，其它材料密封環(huán)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.

6.石墨環(huán)、填充聚四氟乙烯環(huán)及組裝的動(dòng)、靜環(huán)要做水壓檢驗(yàn)，檢驗(yàn)壓力:用于非平衡型機(jī)械密封的密封環(huán)為1MPa;用于平衡型機(jī)械密封的密封環(huán)為2.4MPa，持續(xù)時(shí)間為10分鐘不應(yīng)有滲漏.

二、彈性元件的技術(shù)要求

1.圓柱螺旋彈簧的技術(shù)要求

機(jī)械密封用圓柱螺旋彈簧按ZBJ22004-88《機(jī)械密封用圓柱螺旋彈簧》的規(guī)定，彈簧內(nèi)徑、外徑、自由高度、負(fù)荷、彈簧中心線與兩端面垂直度等公差值，原則上按GB1239-76  1級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)要求，個(gè)別公差值可參照Z(yǔ)BJ22004表5規(guī)定選取(根據(jù)天津克蘭密封公司經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的1級(jí)精度彈簧能滿足機(jī)械密封要求).機(jī)械密封用彈簧的應(yīng)力

值按彈簧材料ll類(lèi)選取(見(jiàn)第四章第五節(jié)彈簧計(jì)算).

冷卷螺旋彈簧鋼絲的直徑允許偏差按合同規(guī)定等級(jí)檢查，如合同無(wú)規(guī)定時(shí)，可參照表6-2中10~11級(jí)(h10~h11)檢查.

對(duì)于硅青銅線(GB3123-82),錫青銅線(GB3124-82).被青銅線(GB3134-82)的直允許偏差按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查.

普通圓柱螺旋彈簧的允許偏差如表6-3所示.                                                               

2.金屬波紋管的技術(shù)要求

金屬波紋管是指液壓成型的金屬波紋管.

(1)表面質(zhì)量

銅合金波紋管:鈍化表面或經(jīng)過(guò)溫度穩(wěn)定、時(shí)效后得到的均勻氧化層(暗色)表面.

不銹鋼波紋管:經(jīng)過(guò)電拋光、化學(xué)拋光或溫度穩(wěn)定后的正常氧化層表面.

波紋管外表面應(yīng)無(wú)劃傷、裂紋、凹痕、夾雜及銹蝕等缺陷，允許有輕微的成型模分型面痕跡.

(2)波紋管的兩端面配合部分的直徑公差應(yīng)符合表6-4規(guī)定，

三、輔助密封圈的技術(shù)要求

1.O形橡膠密封圈的技術(shù)要求

機(jī)械密封用O形i橡膠密封圈(橡膠材料為丁睛橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠)的技術(shù)要求按ZB J22 002一88《機(jī)械密封用O形橡膠圈》的規(guī)定.

通常認(rèn)為，橡膠O形圈為保持密封又便于安裝，O形圈的內(nèi)徑一般比軸徑小o.5~

1.5mm，其壓縮量在6%~10%之間。如果以O(shè)形圈在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)處的溝槽深度來(lái)計(jì)算:動(dòng)環(huán)槽深應(yīng)比O形圈外徑小0%~2.5%，靜環(huán)槽深應(yīng)比O形圈內(nèi)徑大10%~3%。

因?yàn)橄鹉zO形圈的尺寸(內(nèi)徑和截面直徑)檔次較多，直徑公差范圍也寬(見(jiàn)表6-8)，所以在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可參照Z(yǔ)B J22002-8表7和表8中規(guī)定的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)O形圈用溝槽型式與尺寸來(lái)選用，

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和密封公司對(duì)放置密封圈的溝槽、填料箱體、軸(或軸套)處的尺寸公差及表面粗糙度要求如表6-9、圖6-1、圖6-2所示.

2.V形密封圈的技術(shù)要求

V形密封圈是唇形密封圈的典型形式，它和O形圈一樣被廣泛采用，引進(jìn)裝置的工藝泵用得更多，V形圈大多數(shù)用聚四氟乙烯材料，這樣可彌補(bǔ)聚四氟乙烯彈性不足的缺陷.

V形密封圈總是由V形圈加撐環(huán)(推環(huán)、壓環(huán))兩個(gè)零件組成。在介質(zhì)壓力及彈簧力作用下，撐環(huán)將v形圈的兩唇撐開(kāi)，使V形圈貼緊密封面從而達(dá)到密封。用于動(dòng)環(huán)時(shí)，常采用2個(gè)V形圈，并以金屬推環(huán)(壓環(huán))代替撐環(huán).

根據(jù)實(shí)驗(yàn)，V形圈重疊數(shù)不宜超過(guò)3個(gè)，否則摩擦阻力驟增，對(duì)密封圈不利.

聚四氟乙烯V形圈的耐蝕性?xún)?yōu)良，但它受熱、壓而變形后不能恢復(fù)原狀，有冷流現(xiàn)象，容易磨損，熱膨脹大，為此常加人填充劑.為了減少磨損，要盡量改善與密封圈接觸處的表面粗糙度。

V形圈形狀見(jiàn)圖6-3,尺寸見(jiàn)表6-10.

機(jī)械密封的性能要求

機(jī)械密封的性能要求主要指:泄漏量、磨損量、使用壽命、靜壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

因?yàn)闄C(jī)械密封的用途、型式、結(jié)構(gòu)多種多樣，，機(jī)械密封的性能要求也不一致。為此，本節(jié)列舉普通離心泵用機(jī)械密封和輕型機(jī)械密封以及日本JIS B2405機(jī)械密封通則中有關(guān)機(jī)械密封的性能要求(表6-11)，供使用時(shí)參考.

關(guān)于釜用機(jī)械密封的性能要求見(jiàn)表6-12.

釜用機(jī)械密封的技術(shù)要求

釜用機(jī)械密封的技術(shù)要求在新標(biāo)準(zhǔn)未頒布之前，仍按HG5-748-78,  HG5-751~756-78《釜用機(jī)械密封》中有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定.

由于釜用機(jī)械密封的品種不斷增加，用途也不斷擴(kuò)大，原有釜用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容已不能滿足生產(chǎn)要求，有些制造廠和有關(guān)設(shè)計(jì)研究部門(mén)陸續(xù)補(bǔ)充一些要求，現(xiàn)將釜用機(jī)械密封有關(guān)的技術(shù)要求項(xiàng)目摘錄列于表6-12中供使用參考.

揚(yáng)子石油化工公司PTA裝置應(yīng)用攪拌器數(shù)量最多，所用設(shè)備也比較重要，有關(guān)PTA裝置釜用密封攪拌軸的圓柱度和平行度的允許誤差列于表6-13和圖6-4①一⑧中。