后乳化型滲透檢測法也是廣泛使用的滲透檢測方法之一。

這種方法除了多一道乳化工序外，其余與水洗型滲透檢測程序完全一樣；

這種方法也包括后乳化型著色滲透檢測法及后乳化型熒光滲透檢測法兩種。

其檢測程序如圖2所示

（圖2 后乳化型滲透檢測程序方框圖）

1.后乳化型滲透檢測適用的范圍

①表面陽極化工件，鍍鉻工件及復查工件；

②有更高檢測靈敏度要求的工件；

③被酸或其他化學試劑污染的工件，而這些物質會有害于水洗型滲透檢測劑；

④檢驗開口淺而寬的缺陷；

⑧被檢工件可能存在使用過程中被污物所污染的缺陷；

⑧應力或晶界腐蝕裂紋類缺陷；

⑦磨削裂紋缺陷。

后乳化型滲透檢測法也大量應用于經機加工的光潔工件的檢驗，例如，發電機的渦輪葉片、壓氣機葉片、渦輪盤及壓氣機盤等機加工工件的檢驗。

后乳化型滲透檢測法因乳化劑不同而分為親水型后乳化滲透檢測法及親油型后乳化滲透檢測法兩種。

親水型后乳化滲透檢測法的去除工序操作工藝為：預水洗一施加乳化劑一最終水洗一滴落余水。

親油型后乳化滲透檢測法的去除工序操作工藝為：施加乳化劑一水洗一滴落余水。

滲透時間控制很關鍵，表３列出了后乳化型熒光滲透檢測法推薦的滲透時間，也可供后乳化型著色滲透檢測法參考。

表3 后乳化型熒光滲透檢測法的滲透時間（溫度16~32℃）

2.后乳化型滲透檢測法的優缺點

a.后乳化型滲透檢測法的優缺點

①具有較高的檢測靈敏度；

②能檢出淺而寬的表面開口缺陷；

③因滲透劑不含乳化劑，故滲透速度快，滲透時間比水洗型要短：

④抗污染能力強，不易受水、酸和鉻鹽的污染；

⑤重復檢驗的再現性好；

⑥溫度變化時，不會產生分離、沉淀和凝膠等現象。

b.后乳化型滲透檢測法的缺點

①要進行單獨的乳化工序，故操作周期長，檢測費用高；

②必須嚴格控制乳化時間，才能保證檢驗靈敏度；

③要求工件表面有較低的粗糙度，如工件表面粗糙度較大或工件上存有凹槽、螺紋或拐角、鍵槽時，滲透劑不易被清洗掉；

④大型工件用后乳化滲透檢測法比較困難。