一、術(shù)語和定義

抗粘連性 (block resistance)，按GB/T 23982-2009《木器涂料抗粘連性測定法》中3.1的描述為：涂層表面長期受壓后抵抗粘連到其他表面及表面發(fā)生變化的能力。具體指同一種涂料的兩個(gè)涂層表面之間，或一個(gè)涂層表面與另一個(gè)未涂漆表面之間，在一定溫度和受壓的條件下，接觸放置一定時(shí)間后的抗粘連性能。

二、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 23982-2009《木器涂料抗粘連性測定法》

FZ/T 01063-2008(2017)《涂層織物 抗粘連性的測定》

ASTM D2793-1999(2024)《人造板基材上有機(jī)涂層抗壓粘性試驗(yàn)方法》

ASTM D3003-2001(2022)《金屬基材表面有機(jī)涂層抗壓力斑點(diǎn)和粘連性試驗(yàn)方法》

ASTM D4946-89(2017) 《建筑涂料抗粘連性的標(biāo)準(zhǔn)測試方法》

DIN EN ISO 5978-2023《橡膠或塑料涂覆織物 抗粘連性的測定》

三、測試方法介紹

1) 準(zhǔn)備測試樣品，確保涂層干燥。

2) 將兩個(gè)涂層表面相互接觸，或涂層表面與未涂表面接觸。

3) 在規(guī)定的溫度（如室溫或特定高溫）下，施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ赡芡ㄟ^重物或特定設(shè)備實(shí)現(xiàn)）。

4) 經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間后，分離兩表面，觀察是否有粘連現(xiàn)象。

評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：通過視覺檢查和必要的物理分離來判斷涂層是否粘連，無粘連或輕微痕跡視為合格。

重要參數(shù)：溫度、壓力和接觸時(shí)間是影響測試結(jié)果的關(guān)鍵因素，需按照標(biāo)準(zhǔn)具體要求設(shè)定。

實(shí)際應(yīng)用：該測試對于確保木器涂料在實(shí)際應(yīng)用中的堆疊安全性至關(guān)重要，尤其是對于需要長時(shí)間儲存或運(yùn)輸?shù)哪酒鳟a(chǎn)品。

四、抗粘連性能的影響因素

1. 產(chǎn)品特性

樹脂類型：Tg（玻璃化轉(zhuǎn)變溫度）較高的樹脂通常抗粘連性較好，但硬度、附著力等也會影響性能。

結(jié)構(gòu)技術(shù)：核殼結(jié)構(gòu)、自交聯(lián)技術(shù)或外加偶聯(lián)劑可提升抗粘連性。

干燥程度：干燥時(shí)間、速度及溫濕度會影響漆膜內(nèi)部結(jié)構(gòu)，未完全干燥的漆膜易粘連。

2. 外部因素

應(yīng)用場景：長期存儲、運(yùn)輸或高濕高溫環(huán)境會加劇粘連風(fēng)險(xiǎn)。

測試條件：堆疊壓力、溫度、濕度等參數(shù)直接影響測試結(jié)果。

五、防粘連技術(shù)及材料

1. 表面活性劑類

有機(jī)硅表面助劑可降低表面張力，改善流動性、滑爽性和抗粘連性，適用于水性及溶劑型體系。

2. 新型涂料體系

熱固性涂料（如聚氨酯、光固化涂料）因內(nèi)部交聯(lián)結(jié)構(gòu)，抗粘連性能優(yōu)于熱塑性涂料。

聚四氟乙烯（PTFE）、硅油等材料可直接添加到涂料中，提升防粘性能。

3. 功能性涂層

部分涂料配方中添加防粘連劑（如非離子表面活性劑），兼顧防粘與附著力。

涂層的抗粘連性是確保涂料制品在存儲、包裝和運(yùn)輸過程中保持其質(zhì)量和外觀的關(guān)鍵。通過規(guī)范的測定方法和標(biāo)準(zhǔn)，我們可以確保涂料的質(zhì)量，進(jìn)而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。對于涂料生產(chǎn)商、家具制造商以及消費(fèi)者來說，理解并確保涂層的抗粘連性是至關(guān)重要的。