一、測試原理

將涂漆試板與一定溫度的液體介質接觸，達到規定時間后觀察漆膜表面變化現象，并判斷是否符合產品標準規定要求或者測定一直浸泡到涂層破壞失效至一定程度所能持續的時間。

二、材料

空氣烘箱：帶人工通風，試驗溫度可高達40 ℃，并能夠將溫度保持在±3 ℃以內。

表面皿：直徑約40 mm，當放置在試驗區域上時，表面皿不會接觸到浸有試驗液體的濾紙或棉簽。

培養皿：直徑60 mm，邊緣高度20 mm。

濾紙：不受試驗液體類型的影響，直徑約25 mm或36 mm。

脫脂棉：無絨，不受試驗液體類型的影響。可以用脫脂棉代替濾紙進行試驗，并在試驗結束時清潔試板。

試板：符合ISO 1514規定，尺寸約為150 mm × 100 mm × (0.7~1.0) mm。

三、操作要點

將濾紙或脫脂棉浸透測試液，讓多余液體滴干。將其均勻放置在水平的試板上，每個試樣之間以及試樣與試板邊緣至少距離10 mm。立即用表面皿或培養皿蓋住試驗區域。

如果使用高黏度或膏狀的試驗介質，則在試板表面上先放置0.5 cm³的試驗介質，再將濾紙或脫脂棉放在試驗介質上，用培養皿蓋住試驗區域。

到規定時間后取下濾紙或脫脂棉，用干的脫脂棉擦干試驗區域。測試液如果為水溶液，就用流水徹底清洗試板；如果為非水溶液，則用已知對涂層無損害的溶劑來沖洗。立刻檢查涂層變化現象。

當在加速溫度下進行試驗時，使用約定的試驗物質，并將試驗板放在加熱柜中，持續約定的試驗時間。

四、檢查

測試結束時，取下濾紙或棉簽，用干棉球擦拭試板。用流水清除含水試驗物質的任何干燥殘留物，并用不會侵蝕涂層的溶劑清除其他試驗物質的任何干燥殘留物。根據ISO 4628-2的規定，與試板的非暴露區域對照，直接評估試板的起泡情況，且僅評估與試驗物質直接接觸的區域。按照ISO 4628-1中的規定，對任何可見的變化進行評級。

除非另有約定，否則24 h后重新評估暴露區域。可對測試面板的暴露和非暴露區域進行進一步測試（例如劃格試驗或硬度試驗）來確定因試驗物質的影響而產生的變化。

如果要檢查基底，即試板表面的可見變化，則按照規定的程序去除涂層。