軟質聚氨酯泡沫塑料以其質輕、柔軟、彈性優異、防霉防蛀、隔熱保溫、透氣吸塵、吸水吸聲、耐油耐洗、高強度及耐磨等特性，在生產生活中得到了廣泛應用。

● 軟體家具：這是軟質聚氨酯泡沫塑料最主要的應用領域之一，占據了聚氨酯軟泡60%的應用。它被廣泛用于沙發、床墊、枕頭、座墊等軟體家具的生產中，提供舒適的坐感和睡感。

● 汽車行業：在汽車制造中，軟質聚氨酯泡沫塑料被用于制造座椅、車頂、車門等部件。它提供了良好的舒適性和緩沖效果，能夠有效減少乘客在行駛過程中的顛簸感，提高乘坐體驗。

● 建筑行業：在建筑行業，軟質聚氨酯泡沫塑料被用作保溫、隔音和減震材料。它可以有效地提高建筑物的保溫性能和隔音效果，降低能耗和噪音污染，同時增強建筑物的抗震性能。

● 包裝行業：由于其輕質、柔軟和緩沖性能，軟質聚氨酯泡沫塑料也被廣泛用于包裝行業。它可以保護易碎物品在運輸過程中不受損壞，提高產品的安全性和完整性。

● 其他領域：此外，軟質聚氨酯泡沫塑料還被應用于電子設備、家電、玩具、運動器材、過濾材料、裝飾材料等多個領域。在這些應用中，它展現了良好的適應性、耐用性和舒適性。

廣泛應用

作為一種開孔型泡沫材料，其機械性能的全面了解對于滿足人們對泡沫制品的的多樣化要求至關重要。針對軟質聚氨酯泡沫塑料，常見的性能測試體系涵蓋了以下幾個核心方面：

1、基礎物性測試

這一環節主要關注材料的密度、硬度、吸水率、透氣性等基本物理屬性，它們直接反映了泡沫材料的結構特征和基本使用性能，為后續的性能評估提供基礎數據。

1. 尺寸測試（GB/T 6342-1996）：通過游標卡尺或千分尺等工具，測量泡沫材料試樣的兩特定點、兩平行線或兩個平行面之間的最短距離，即線性尺寸。

2. 密度測試（GB/T 6343-2009）：表觀總密度是指單位體積泡沫材料的質量，包括模制時形成的全部表皮；表觀芯密度則是指去除表皮后的單位體積質量。測試時，使用電子天平稱量泡沫材料的質量，并結合其體積計算得出密度值。

3. 硬度測試（GB/T 10807-2006）：壓陷硬度是指在規定條件、儀器及試驗程序下，使標準試樣達到一定變形所需要的力。測試時，采用萬能材料試驗機等設備對試樣進行壓縮，記錄所需力值以評估其硬度。

常用設施：萬能材料試驗機

游標卡尺

2、強度及耐用性測試

通過拉伸強度、壓縮強度、撕裂強度等測試，評估材料在承受外力作用下的抵抗能力和長期使用下的耐久性，確保泡沫制品在特定應用場景下的穩定性和壽命。

1. 拉伸強度測試（GB/T 6344-2008）：通過拉力試驗機對試樣進行拉伸，記錄其最大拉伸應力及斷裂伸長率，以評估其拉伸性能。

2. 撕裂強度測試（GB/T 10808-2006）：使用特定設備對試樣進行撕裂，記錄最大撕裂力值并計算撕裂強度，以評估其抗撕裂能力。

3. 壓縮應力應變特性測試（GB/T 18942.1-2003）：通過軟質泡棉壓縮機等設備對試樣進行壓縮，記錄其應力應變曲線，以評估其壓縮性能。

4. 疲勞沖擊測試（GB/T 18941-2003）：使用特定壓頭和試驗負荷對試樣進行反復沖擊，記錄其疲勞前后的厚度及壓陷硬度變化，以評估其疲勞沖擊性能。

典型測試

3、彈性及恢復性測試

考察材料在受到外力形變后的回彈能力和形狀恢復能力，這對于需要保持良好形態穩定性和回彈性能的應用（如坐墊、床墊等）尤為重要。

1. 壓縮永久變形測試（GB/T 6669-2008）：通過規定條件下的壓縮和恢復過程，測量試樣的初始厚度與最終厚度之差與初始厚度之比，以評估其壓縮永久變形性能。

2. 回彈性測試（GB/T 6670-2008）：使用落球沖擊試驗機等設備對試樣進行沖擊，測量鋼球彈起高度與下落高度比值的百分率，以評估其回彈性能。

3. 滯后損失測試（GB/T 33609-2017）：通過壓縮法或壓陷法使試樣產生規定形變后復原，測量損失功與加載功之比，以評估其滯后損失性能。

典型測試

4、加速老化測試

模擬材料在極端環境條件下的長期暴露情況，如高溫、高濕、紫外線照射等，以評估其耐候性和使用壽命，確保產品在預期使用期限內性能穩定。

1. 干熱老化測試（GB/T 9640-2008）：使用鼓風烘箱等設備對試樣進行干熱老化處理，記錄其性能變化以評估其干熱老化性能。

2. 濕熱老化測試：使用高壓滅菌釜等設備對試樣進行濕熱老化處理，記錄其性能變化以評估其濕熱老化性能。

5、安全性測試

包括阻燃性測試、有害物質釋放測試等，確保材料符合安全標準，特別是在家具、建筑、交通工具等涉及公共安全領域的應用中，安全性測試更是不可或缺。

燃燒性能測試（GB 8410-2006）：使用汽車內飾材料燃燒特性試驗儀等設備對試樣進行燃燒測試，記錄其燃燒速度以評估其燃燒性能。

軟質聚氨酯泡沫塑料的常見性能測試涵蓋基礎物性、強度及耐用性、彈性及恢復性、加速老化以及安全性能等多個方面。這些測試對于全面了解材料的機械性能、滿足人們對泡沫制品的多樣化需求以及確保其在特定應用中的安全性和可靠性具有重要意義。