GJB150.3A-2009的主要目的是評估裝備在高溫條件下的耐受性，判斷其性能是否能夠滿足使用要求。通過模擬極端高溫環境，該標準為裝備的設計、制造和使用提供科學依據，確保裝備在實際部署時能夠安全、有效地執行任務。

一、高溫試驗可以激發以下裝備故障或問題

√ 不同材料膨脹不一致使得零部件相互咬死;

√ 潤滑劑粘度變低和潤滑劑外流造成連接處潤滑能力降低;

√ 材料尺寸全方位改變或有方向性的改變;

√ 包裝材料、襯墊、密封墊、軸承和軸發生變形、咬合和失效，引起機械故障或者完整性;

√ 襯墊出現永久性變形;

√ 外罩和密封條損壞;

√ 固定電阻的阻值改變;

√ 溫度梯度不同和不同材料的膨脹不一致使電子線路的穩定性發生變化;

√ 變壓器和機電部件過熱;

√ 繼電器以及磁動或熱動裝置的吸合/釋放范圍變化;

√ 工作壽命縮短;

√ 固定電阻阻值隨溫度變化;

√ 工作壽命因高溫而縮短;

√ 有機材料（如塑料、橡膠）出現褪色、裂解或形成龜裂;

√ 電子線路的性能穩定性下降。

二、測試項目內容涵蓋如下內容

恒溫工作試驗；循環工作試驗；恒溫貯存試驗；循環貯存試驗。

√ 程序1：貯存試驗（包含循環貯存、恒溫貯存），貯存試驗至少進行7各循環的試驗，每個循環周期為24小時，與最嚴酷地區正常年份最嚴酷月份中極端溫度出現率為1％時的小時數相對應。每個循環中最高溫度出現的時間大約為1小時。若要延長關鍵材料或高溫敏感材料的貯存時間，則應增加循環數以確保滿足設計要求。

√ 程序2：工作試驗（循環工作試驗），工作暴露試驗至少進行3個循環，通常足以使受試樣機達到其最高響應溫度，若難以重現溫度響應時，建議最多采用7個循環試驗。

√ 恒溫暴露試驗（恒溫工作試驗）：受試樣機暴露于高溫環境中達到溫度穩定后，再保持試驗溫度至少2小時；

三、受試樣機的工作狀態要求

√ 應包括功耗最大(產生的熱量最多)的工作狀態。

√ 電壓改變會影響試件的熱耗或溫度響應(如動力的產生和風扇的轉速)時,應包括所需要的輸入電壓條件的變化范圍。

√ 應引入使用期間通常使用的冷卻介質(如強迫的冷卻空氣或冷卻液)。使用冷卻介質時應考慮冷卻介質入口處的溫度和流量，以反映典型情況和最壞情況下的溫度及流量條件。

√ 對于恒定溫度試驗，當內部關鍵工作部件的溫度相對恒定時，就認為溫度達到了穩定。(實際上由于試件工作的周期性或試件的工作特性，工作溫度不可能恒定)。

√ 對于循環溫度試驗，試件的溫度與循環溫度及試件的特性相關，因此溫度不可能穩定。在這種情況下，試件的溫度響應也是循環的，即峰值響應溫度和前一個循環的峰值響應溫度相比在 2℃之內。

四、初始檢測

√ 試驗前所有試件均需在標準大氣條件下進行檢測，以取得基線數據。檢測按以下步驟進行:

√ 對試件進行目視檢查，應特別注意應力區(如鑄件拐角部位)，記錄檢查結果。

√ 按技術文件的規定，在試件內、試件上或其周圍安裝溫度傳感器。對于程序2，為了確保測量到試件的最大溫度響應，溫度傳感器應裝在功能元件上。

√ 在標準大氣條件下，將試件裝入試驗箱。

√ 按技術文件的規定進行工作性能檢測，記錄檢測結果。若試件工作正常，則根據具體情況進行程序I或程序Ⅱ。

五、測試方法或步驟

1、循環貯存的試驗測試步驟如下

√ 使試件處于貯存技術狀態。

√ 將試驗箱內的環境調節到試驗開始階段的試驗條件，并在該條件下使試件溫度達到穩定。

√ 將試件暴露于貯存循環的溫度(適用時還有濕度)條件下，暴露持續時間至少應為7個循環(若采用 24h 循環，則總共 168h)，或技術文件規定的循環數。若技術文件有要求，則應記錄試件的溫度響應。

√ 在循環溫度暴露結束后，將試驗箱內空氣溫度調節到標準大氣條件，并且保持在標準大氣條件下，直至試件溫度穩定。

√ 對試件進行目視檢查和工作性能檢測，記錄結果，并與試驗前數據進行比較。

2、恒溫貯存的試驗步驟如下

√ 使試件處于貯存技術狀態。

√ 將試驗箱內的環境調節到規定的試驗條件，并在該條件下使試件溫度達到穩定。

√ 在試件溫度達到穩定后再繼續保持試驗溫度至少 2h，以確保測量不到的內部元(部)件的溫度真正達到穩定。若內部元(部)件的溫度無法測量，則應根據熱分析確定額外的熱浸時間，以確保整個試件的溫度都達到穩定。

√ 在恒定溫度暴露結束后，將試驗箱內的空氣溫度調節到標準大氣條件，并保持在該標準大氣條件下，直至試件溫度穩定。

√對試件進行目視檢查和工作性能檢測，記錄結果，并與試驗前數據進行比較。

3、恒溫工作的試驗步驟如下

√ 按工作技術狀態安裝好試件。

√ 調節試驗箱內的空氣溫度使之達到所要求的恒定溫度(適用時還有濕度)。

√ 在試件溫度達到穩定后繼續保持試驗箱內條件至少2h。若內部元(部)件的溫度無法測量，則應根據熱分析確定額外的熱浸時間，以確保整個試件的溫度都達到穩定。

√ 盡可能目視檢查試件，記錄檢查結果，并與試驗前的數據進行比較。

√ 使試件工作，并使其溫度重新穩定。根據技術文件的要求對試件進行工作性能檢測，記錄檢測結果并與試驗前的數據進行比較。

√ 使試件停止工作，將試驗箱內的空氣溫度調節到標準大氣條件，并保持該條件直到試件溫度達到穩定。

√ 按技術文件的要求對試件進行全面的目視檢查和工作性能檢測，記錄檢查和檢測結果，并與試驗前數據進行比較。

3、循環工作的試驗步驟如下

√ 按工作技術狀態安裝好試件。

√ 調節試驗箱內的空氣溫度(適用時還有濕度)使之達到技術文件規定的工作循環初始條件,并保持此條件直至試件溫度達到穩定。

√ 將試件暴露至少3個循環，或為確保達到試件的最高響應溫度所需要的循環數。循環暴露期間盡可能對試件進行全面的目視檢查，并記錄檢查結果。

√ 在暴露循環的最高溫度響應時段使試件工作(由于試件的熱滯后效應，最高溫度響應時段與溫度循環的最高溫度時段可能不一致)。重復進行本步驟，直到按技術文件完成試件的全部工作性能檢測。記錄檢測結果。

√ 使試件停止工作，將試驗箱內的空氣溫度調節到標準大氣條件，保持該條件直到試件溫度達到穩定。

√ 按技術文件的要求對試件進行全面的目視檢查和工作性能檢測，記錄檢查和檢測結果，并與試驗前數據進行比較。

六、技術要求

√ 溫度變化速率：試驗中溫度的升降溫速率應不超過3°C/分鐘，以避免溫度沖擊對裝備造成額外的非預期損害。

√ 濕度控制：高溫試驗通常不涉及濕度控制，重點在于溫度對裝備的影響。

√ 檢測結論：試驗結束后，需對裝備的外觀、結構完整性以及工作性能進行綜合評估，確保無明顯損傷且性能未受影響。