哈嘍，大家好！小編今天給你們說說關于拉力試驗機測量這塊兒，如何獲得更準確的數據！

一.首先我們看看試驗目的

1.掌握拉伸試驗的制備、拉伸性能測試內容、原理；

2.了解拉力機的結構；

3.熟悉拉力試驗機的工作原理、操作過程；

4.掌握試驗結果分析；

5.掌握影響拉伸性能因素。

二.設備這一塊我想很多人都比較了解，都是一些比較常規的，大部分都是比較相近的用法這里就標準化解釋一下。

測定橡膠類拉伸性能用的是拉力試驗機,更換夾持器后,都可進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離和摸裂等力學性能試驗。附加高溫和低溫裝置即可進行在高溫或低溫條件下的力學性能試驗。目前,測定硫化膠試樣的拉伸性能多采用電子拉力試驗機。

試驗機基本是由機架、測伸裝置和控制臺組成。機架包括引導活動十字頭的兩根主柱,十字頭用兩根絲杠傳動,而絲杠由交流電機和變速箱控制。電機與變速箱用皮帶和皮帶輪連接。伺服控制鍵盤包括上升、下降、復位、變速、停止等。

1、測力系統

測力系統采用無情性的負荷傳感器,可以根據測量的需要更換傳感器,以適應測量精度范圍。

由于不采用杠桿和擺錘測量,減少了機械摩擦和情性,從而大大提高了測量精度。

2、測伸長裝置

(1)紅外線非接觸式伸長計

這種伸長計是在跟蹤器上采用了紅外線,可以自動尋找、探測和跟蹤加在試樣上的標記,這種紅外線測伸長計操作簡便，適用于生產質量控制試驗，如圖6-2所示。

1-伸長測定裝置機身;2-上跟蹤頭;3標記；4-下跟蹤頭;5-試樣;6-伸長累積轉換器

(2)接觸式測伸長計

其原理基本與非接觸式測伸長計相似。它是采用了兩個接觸式夾頭夾在試樣標線上,其接觸壓力約為050N519左右,當試樣伸長是帶動兩個夾持在試樣標線的夾頭移動,這兩個夾頭由兩條繩索于一個多圈電位器相連,兩個夾頭的位移,使繩索的抽出量發生變化,也就改變了電位器的阻值,因而也改變了代表應變值得能量,其數值有記錄或顯示裝置示出,這種測伸長記載很多拉力試驗機都已經采用

三.試樣準備

當我們制備出樣條時候，一定要盡量將樣條的大小尺寸差距縮小的最小值，這樣做出了數據結果才更加準確，平行性也更好！

以下是制樣的標準：

1. 硫化完成的是試片，在室溫下停放6小時，選用標準裁刀切出啞鈴型試樣，裁刀分為4種類型，其中1型為通用型，根據膠料的具體情況選用適當好的裁刀。裁刀各部分具體尺寸見圖6-3和表5-1。

四.實驗步驟

這里要多說兩句，我們在經常做實驗經常會遇到偏差很大的問題，這里我不僅要考慮樣品本身，還要考慮試驗機的問題，除了一些第三方檢測機構需要對儀器每年的校準，我們自己也要對儀器每個月的做樣品的重復試驗，比如拿一批平行性較好的試驗產品，多做一些樣條，我們每個月都將這些樣品做一次試驗，對比這些數據是否都是相差不大，從而保證我們試驗機本身沒有問題。

以下是試驗步驟：

(1)將試樣對稱并垂直地夫于上下夾持器上,開動機器,使下夾持器以500±50mm每分鐘的拉伸速度拉伸試樣,并用測伸指針或標尺跟蹤試樣的工作標線。

(2)根據試驗要求,記錄試樣被拉伸到規定伸長率時的負荷、扯斷時的負荷及扯斷伸長率c。電子拉力機帶有自動記錄和繪圖裝置,則可得到負荷一伸長率曲線,試驗結果可從該曲線上查處。

(3)測定應力伸長率時,可將試樣的原始截面積乘上給定的應力,算出試樣所需的負荷,拉伸試樣至該負荷值時,立即記下試樣的伸長率(如試驗機可繪出應力一應變曲線,也可從該曲線上查出。)

(4)測定永久變形時,將斷裂后的試樣放置3分鐘,再把斷裂的兩部分吻合在一起。用精度為05mm的量具測量試樣的標距,并計算永久變形值。

(5) 為了試驗的平行性，試驗個數應該在3個以上。

五.試驗影響因素

試驗過程中盡量保持以下這些數據相差值越小越好！

1. 試驗溫度；

2. 試驗寬度；

3. 試樣厚度；

4. 拉伸速度；

5. 試樣停放時間；

6. 壓延方向和試樣夾持狀態。

六.采用標準

GB/T 528-2009《硫化橡膠熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定》。