缺陷類型判定

在對工件進行探傷時，發現缺陷往往是比較容易的，但要判定是什么類型的缺陷則是超聲波探傷中的一大難點。

常規超聲波掃描結果包括缺陷回波和缺陷二維圖像，根據它們判定缺陷為何種類型需要熟練掌握生產工藝、探傷及儀器使用等知識，還需要大量的實際探傷分析經驗。

一般可直觀地從超聲波探傷儀掃描二維圖像中總結缺陷的基本形狀，如點、線、條、片及體積形狀缺陷。

要正確判斷缺陷類型，還需要對工件進行低倍檢驗、金相檢驗和掃描電鏡檢驗等綜合分析。

因此，為了方便快捷地判定缺陷類型，小編總結了一下幾點缺陷波形特征：

1.白點缺陷

? 白點缺陷

缺陷波為林狀波，波峰清晰，尖銳有力，傷波出現位置與缺陷分布相對應，探頭移動時傷波切換，變化不快，降低探傷靈敏度時，傷波下降較底波慢。

白點對底波反射次數影響較大，底波1~2次甚至消失。提高靈敏度時，底波次數無明顯增加。圓周各處探傷波形均相類似。

縱向探傷時，傷波不會延續到鍛坯的端頭。

2.內裂紋

內裂紋缺陷分為橫向內裂紋、中心鍛造裂紋及縱向內裂紋。

軸類工件中的橫向內裂紋直探頭探傷，聲速平行于裂紋時，既無底波又無傷波，提高靈敏度后出現一系列小傷波，當探頭從裂紋處移開，則底波多次反射恢復正常。

斜探頭軸向移動探傷和直探頭縱向貫穿入射，都出現典型的裂紋波形即波形反射強烈，波底較寬，波峰分枝，成束狀。斜探頭移向裂紋時傷波向始波移動，反之，向遠離始波方向移動。

? 橫向內裂紋

傷波為心部的強脈沖，圓周方向移動探頭時傷波幅度變化較大，時強時弱，底波次數很少或者底波消失。

? 中心鍛造裂紋

軸類鍛件中的縱向內裂，直探頭圓周探傷，聲束平行于裂紋時，既無底波也無傷波，當探頭轉動90°時反射波最強，呈現裂紋波形，有時會出現裂紋的二次反射，一般無底波。底波與傷波出現特殊的變化規律（如圖）。

? 縱向內裂紋

3.縮孔

傷波反射強烈，波底寬大，成束狀，在主傷波附近常伴有小傷波，對底波影響嚴重，常使底波消失，圓周各處傷波基本類似，縮孔常出現在冒口端或熱節處。

? 縮孔缺陷

4.縮孔殘余

傷波幅度強，出現在工件心部，沿軸向探傷時傷波具有連續性，由于縮孔鍛造變形，圓周各處傷波幅度差別較大，缺陷使底波嚴重衰減，甚至消失。

? 縮孔殘余缺陷

5.夾雜物

夾雜物缺陷又分為單個夾雜缺陷和分散性夾雜物缺陷單個夾渣傷波為單一脈沖或伴有小傷波的單個脈沖，波峰園鈍不清晰，傷波幅度雖高，但對底波及其反射次數影響不大。

? 單個夾渣缺陷

分散性夾雜物，傷波為多個，有時呈現林狀波，但波頂園鈍不清晰，波形分枝，傷波較高，但對底波及底波多次反射次數影響較小。移動探頭時，傷波變化比白點為快。

? 分散性夾雜物缺陷

6.疏松

鍛件中的疏松，在低靈敏度時傷波很低或無傷波，提高靈敏度后才呈現典型的疏松波形，中心疏松多出現心部，一般疏松出現始波與底波之間。

疏松對底波有一定影響但影響不大，隨著靈敏度提高，底波次數有明顯增加。

鑄件中的疏松對聲波有顯著的吸收和散射作用，常使底波顯著減少，甚至使底波消失，嚴重的疏松既無底波又無傷波，探頭移動時會出現波峰很低的蠕動波形。

? 疏松缺陷

7.偏析

偏析缺陷分為錠型偏析和點狀偏析。

錠型偏析在通常探傷靈敏度常常無傷波，提高靈敏度后才有環狀分布的傷波出現，它對底波反射次數無明顯影響，隨著探傷靈敏度提高，底波次數明顯增加。

? 錠型偏析

點狀偏析的聲學反射特性較好，波形界于草狀之間，傷波出現位置與偏析點的分布有關。

8.晶粒粗大

晶粒粗大的波形是典型草狀波傷波叢集，如密生草狀，傷波模糊不清晰，波與波之間難于分辨，移動探頭時傷波跳動迅速，通常探傷靈敏度，底波次數很少，一般1~2次，無傷波，提高靈敏度后底波次數無明顯增多，在一次底波前出現草狀波，改換低頻率探傷，底波次數明顯增多或恢復正常，一般不再出現草狀波。

? 晶粒粗大

板狀（或兩面平行的塊狀）工件，超聲波（縱波）探傷時的多次反射底波是均勻的按指數的線遞減的多次脈沖波。

只有當探頭移動到工件邊緣時，由于工件不光滑和超聲波打到側面而產生遲到回波。

? 板狀工件多次反射波形