聚苯乙烯性脆、沖擊強度低、耐環境應力開裂性和耐熱性差， 這使得PS僅能作為普通塑料使用。
一、高抗沖聚苯乙烯HIPS
高抗沖聚苯乙烯（HIPS），又稱橡膠改性聚苯乙烯，是包括橡膠分散相和聚苯乙烯連續相的二相共聚體系。
通過橡膠的接枝改性，可以提高聚苯乙烯材料的沖擊韌性和彈性，同時還保留其良好的強度和易加工性，因此有著廣泛的工業用途。
若要進一步提高HIPS的沖擊強度，必須通過以下兩種方法：
首先，降低銀紋的引發應力；
其次，提高銀紋的斷裂應力。在HIPS中混入SBR-g-PS共聚物，改變了基體層的性質，不僅降低了銀紋的引發應力， 而且還相應地提高了銀紋的斷裂應力，從而有效地實現了對HIPS的增韌。
二、HIPS增韌方法
采用種子乳液聚合法合成丁苯橡膠接枝聚苯乙烯(SBR -g-PS) 共聚物，將其與高抗沖聚苯乙烯 ( HIPS) 共混。
具體實驗操作：
將HIPS與SBR-g-PS共聚物于150℃下在雙輥開煉機上進行混煉，混煉時間為8min。
煉好的片材疊合在一起放在平板硫化機上，于180℃下壓制成1. 0mm和3.0mm厚的樣片。
三、結構和性能特征
1.力學性能
兩種SBR-g-PS共聚物與HIPS共混都進一步提高了共混物的沖擊強度，在HIPS/SBR-g-PS（PS57. 7% ）共混體系中，隨著共聚物含量的增加，共混物的沖擊強度、斷裂伸長率不斷提高，而屈服強度未表現出明顯的下降。
2.形態結構
HIPS：被染色的橡膠作為分散相分布于PS基體中，將分散相進一步放大后可見到典型的細胞結構，橡膠粒子中有許多PS的微相區。
HIPS/SBR-g-PS：SBR-g-PS共聚物均勻地分散于HIPS的PS基體中，并未影響HIPS中原有的橡膠顆粒結構，而表現出兩種形態的加和。
四、增韌機理闡述
HIPS的增韌機理：
橡膠粒子引發PS基體產生多重銀紋，橡膠粒子相當于人為引入的缺陷，當受到外力時，橡膠粒子引起基體材料的應力集中，從而引發銀紋。由于每一條銀紋的引發和發展都會消耗一些沖擊能，橡膠粒子引發的無數條銀紋所消耗的總能量是相當大的，可以使 PS 的抗沖強度提高十幾倍。
小于1μm的橡膠粒子對PS的增韌效果很差，因為這樣的粒子不能在PS基體中引發銀紋，同時，又由于 PS難以發生剪切屈服，小橡膠粒子也不能通過剪切屈服機理起作用。
HIPS/SBR-g-PS：
對于HIPS情況卻不同, 由于有大橡膠粒子(>1μm) 的存在，在受到外加載荷作用時能產生大量的銀紋，銀紋之間的“基體層”已經很薄，小橡膠粒子盡管不能在通常的PS基體中引發屈服形變，但它們卻能促使本來就已經相當薄的“基體層”發生剪切屈服。因此，雖然小橡膠粒子不適合通用PS的增韌, 但是對HIPS卻完全能表現出很好的增韌效果。
