石油產品中的硫含量是衡量石油和石油產品質量的重要控制指標，分析和提升石油產品中硫含量的檢測技術具有重要現實意義和緊迫性。本文從石油產品中硫含量的檢測技術概述及適用性為始點，分析石油產品中硫含量的檢測技術重要性，進而提出選擇石油產品中硫含量檢測技術的寄法。

石油產品中硫含量的檢測技術概述及適用性資源著工業發展和社會的進步，人們對石油產品的有了更的要求。石油是一種的物質，硫元素油及其制成品中化學性質較活潑的化學成分，硫元素地存在于各類石油產品中。硫含量影響著石油產品質量重要參數。

石油產品中硫含量的檢測技術重要性

石油產品中的硫含量是直接關系到產品的加工應用重要指標。提高石油產品硫含量檢測技術水平具有重經濟價值和社會價值。石油產品所含的硫化物根據其他性質可分為活性硫化物和非活性硫化物。活性硫化物分在輕質油品中，能降低燃料穩定性，汽車尾氣排放物中的硫化物是大氣污染物的主要來源，對大氣造成嚴重污染；由于硫易于氧化，容易產生膠質沉積，極易造成煉油裝置機械部件，存儲設備的腐蝕，影響有油產品的安定性、抗氧化性，潤滑性等性能晶質，我國對石油產品中的硫含量做出了嚴格限制；右油產品中的含有非活性硫化物的添加可以改善石油產品的性質，但受熱分鮮與會生成硫化會會造成大氣的污染，并嚴手精神相器設備。

石油產品中磚含量檢測技術的選擇

由于石油產品的種類、生產工藝技術、來源各不相同不同種類的石油產品采用的檢測方法具有各自的優缺點適用范圍。當前較為常用石油產品硫含量檢測方法主要燃燈法、能量色散X射線熒光光譜法、管式爐法和電量法等。我國石油產品硫含量范圍較廣，采用不同分析方法形成的分析結果對產品等級確定形成的誤差較大，因此要明確產品基本性質，通過檢測方法的研究，明確各方法的適用范圍，提高分析結果準確性，可操作性的指導企業的生產方案和技術實施。

1、石油中硫含量檢測標準

采用的石油硫含量檢測標準主要有ASTM D3120、ASTM D4294 3、ASTM D1266。

目前我國石油產品標準中溶劑油采用CBT380SHT0253標準方法分析；

汽油采用GBT380GBT17040標準方法分析；

柴油采用GB T380和GBT17040標準方法分析；

噴氣燃料采用GBT380標準方法分析。

為進一步提高車用汽油質量，我國制定了新的石油標準，但仍與國外水平相比有較大的差距，我國要為改善環境空氣質量，保護人體健康面切實提高產品檢測及工藝技術提升，加速按軌。

2、硫含量的檢測方法

（1）燃燈法GB/T380(汽油、煤油、柴油）

烯燈法將石油產品在烯燈中燃燒，燃燒后使用碳酸鈉水溶液吸收SO2，使用HCI標準溶液滴定剩余的堿，用鹽酸標準溶液返滴定過量的碳酸。此方法被規定為仲裁方法，單次實驗的2小時內如果，關注要求完全燃燒，“燃燒后的空白樣和未燃燒的空白消耗HCI的數超過0.05毫升，則試驗無效”。

檢測的注意事項：

試樣燃燒*程度 若人事部*，則使測定結果偏低；因此實驗方法規定了燃燒時火焰的高度、空氣流過的速度、燃燒時火焰不能不能帶煙、用標準正庚烷(或乙醇、汽油等)來稀釋較黏稠的油品等，目的都是為了保證試樣*燃盡。

試驗材料和環境條件 如果使用材料或環境空氣中有含硫成分，勢必要影響測定結果，標準中規定不許用火柴等含硫引火器具點火；

吸收液用量 加入的碳酸鈉溶液的體積是否準確一致、操作過程中有無損失，對測定結果也有影響。

終點判斷 標準中規定在滴定的同時不僅要攪拌吸收溶液，還要與空白試驗達到終點所顯現的顏色作比較，都是為了正確判斷滴定終點。

（2）能量色散X射線熒光光譜法GB/T17040

能量色散X射線熒光光譜法用于硫含量測定范圍在0.05%~5%，是一種當前被廣泛采用的檢測方法，該方法自動化程度高，檢測手段簡單易行，時間短，該方法將產品樣本放置在X射線源的射線光束，選擇標準標準曲線和測定時間，測定硫Ka特征譜線強度并與校準強度比較，測定石油產品的硫含量濃度質量百分比，方法簡便易行，勞動強度低，分析快速，工作效率高。

儀器使用的注意事項：

能量色散X射線熒光光譜儀通常采用低功率X射線光管，功率通常為4~9W， 靶材有Rh、Mo、Cr、Au靶等，X射線光管和放射性核素源相比，除強度高以外，還可以根據待測元素選擇適當的激發條件。為利用二次靶激發或偏振光激發，也可以使用較大功率(50~600W)，zui高電壓可達60~100kV，可以激發周期表中所有元素K系線。二次靶采用X射線光管發射出的原級X射線照射到另一純元素制成的靶材上，用它產生的特征X射線去激發樣品中的待測元素，利用選擇激發，可以降低背景，提高峰背比。

而作為EDXRF中的主要部件，半導體探測器需要在一定條件下保存、使用和維護。

正確連接設備的各個部分，尤其對偏壓的極性應十分注意。

偏壓(100~1000V)是經過探測器直接接到前置放大器*級場效應管的柵極上。 由于半導體反接，偏壓幾乎全部降在探測器上，而柵極上電壓降很小，當偏壓突然上升或下降時，在高壓電脈沖的沖擊下，場效應管易損壞。因此半導體探測器的偏壓必須用連續可調的高壓電源，緩慢增減。每次開始工作時，由零緩慢、均勻地調至工作電壓，每一步不少于1min。

探測器低能輻射的半導體探測器的真空室都有一個厚度為 μm量級的鈹片制成的入射窗，作為射級的通道，它極易破碎，因此不宜直接對鈹窗吹氣，也不能用刷清洗。 

對用液氮冷卻的半導體探測器，必須及時補充液氮。因為當溫度升高時，原來在漂移過程中形成的中性離子就會離解，這稱為“反漂移”，會導致半導體探測器性能下降，甚至損壞。

防潮。潮濕會導致絕緣子及高壓回路漏電。鈹窗及真空室積水會損壞鈹窗，造成漏氣。除經常擦拭之外，最好的方法是用一個大的塑料袋把探測器和低溫容器的出口一起罩上。由出口不斷蒸發出來的低溫干燥氮氣逐漸趕去罩內的空氣和水分，并保持很小的壓力，保持罩內小范圍干燥。