1、方法

根據(jù)紙塑包裝袋的化學結(jié)構(gòu)特點，其由紙層與塑層組成，塑層為聚酯層和聚丙烯層，選擇其熔點260℃-160℃為熱封機控制溫度，共進行9批次實驗，每批次封30包，其中用低速封包10包、中速封包10包、高速封包10個包，共封裝270包（每包內(nèi)放骨科用小針刀1枚夾紗布塊）肉眼觀察其包的密封情況。開機預熱5-10分鐘，待溫度達到預定的設(shè)定溫度指示燈梁后，根據(jù)器械的大小選用適宜的包裝袋，然后在不同溫度和封口速度下經(jīng)行封口，將封好的包裝袋經(jīng)132℃預真空壓力蒸汽滅菌后取出肉眼檢查封口情況。以包裝袋滅菌處理后封口自動裂開、器械與外界相通、或封口處起皺、封口的密封帶寬度達不到6mm、紙面焦化為不合格包。

2、結(jié)果

2.1  160℃-190℃的溫度下封口，合格率較低，走紙速越快，封口的密封效果差，走速越慢，效果越好。 

2.2  200℃溫度下封口合格率較高，走紙速度越快封口的效果越差，反之越好。

2.3  210℃~220℃的溫度封口，走紙速越快，封口的密封效果越差，走速越慢，效果越好。

2.4  210℃~230℃的溫度下封口，走紙速度越快，封口的密封效果越差，走速越慢，效果越好。

2.5  240℃的溫度下封口，走紙速越快，封口的密封效果越好，走速越慢，效果越差。走紙速度過高使得部分紙質(zhì)焦化出現(xiàn)密封帶中央空白區(qū)現(xiàn)象，導致密封度下降。

2.6  260℃溫度下封口，慢速時，由于溫度高紙塑材料完全焦化，而使封口的密封度受到嚴重破壞，導致封口失敗，而取中速或高速封口效果會好。

3、討論

3.1采用160℃-190℃溫度下封口，溫度過低或走紙速度過快，導致聚丙烯層不隔化造成封口失敗，效果不理想。

3.2采用200℃溫度下封口，溫度適宜，但走紙速度過快，也會影響到聚乙烯層和紙不能很好的融化而使封口失敗；宜取中速或高速效果較好。

3.3采用240℃~260℃溫度下封口，由于溫度過低，走紙速度過慢會使紙層焦化，而影響到封口的嚴密性，走紙速度取中速或高速效果較好。

4、小結(jié)

從以上試驗看到，封口的成功率取決于所選擇的溫度與走紙的速度。紙塑包裝的封口應規(guī)范操作，重視封口時的溫度和速度的控制，溫度過熱或封口機走速過快或過慢，均會導致封口失敗。因此在操作時必須注重溫度或走紙速度的調(diào)節(jié)，封口取200℃溫度紙的走速為慢速或230℃的慢速和中速時封口效果最佳，也可取溫度為240℃~260℃溫度下走紙速度為中、高速度封口，避免采用160℃的溫度進行封口，以免造成封口失敗。不宜采用240℃-260℃慢速封口，以免造成封口處焦化，導致封口失敗。封口時同時應注意選擇大小適宜的包裝袋，封口邊距離包內(nèi)器材保持在2.5cm以上，封包時盡量將包內(nèi)氣體排出，銳利器械應使用保護套，以防刺破，以保證包裝的完好性。