如今聚合物在現代社會中幾乎是無處不在。在薄膜和泡沫以及油漆和涂料的生產中都會有許多不同類型的聚合物。橡膠、復合材料、紡織品和纖維也由聚合物制成。

通常來講，聚合物主要分為三大類：熱塑性塑料、熱固性塑料和彈性體。在聚合物使用過程中，無論它們是功能性的還是裝飾性的，都必須滿足其預期用途。而關于聚合物的研究、開發和質量控制在很大程度上依賴于機械性能的測量。

在聚合物供應鏈各個層面的制造商，無論是原材料供應商還是成品制造商，都關心產品性能。應用程序的最佳材料可以通過質量控制測試以及部件在開發過程中的各種應力條件下的強度和耐用性來確定。

聚合物具有廣泛的性能和應用，其測試類型比通常用于工程材料的傳統拉伸和彎曲測試更為廣泛。許多制造商，特別是消費品、汽車、醫療和航空航天行業的制造商，選擇根據標準方法測試其樣品。

用于聚合物性能的測試包括標準配置，例如彎曲、壓縮和拉伸，盡管許多測試包括應力狀態的組合。模擬測量提供了評估樣品的可能性，在現實生活中，樣品可能會受到影響，并且不受標準方法中規定的限制形式的約束，從而提供了測試靈活性和可能更有意義的結果。本文首先介紹了聚合物常見的拉伸和壓縮試驗。

01 拉伸試驗

聚合物常見拉伸測試標準有ASTM D638、ISO 527、ASTM D882、ASTM D412等。拉伸試驗由于操作簡單因而在材料工業中得到廣泛應用。與彎曲或壓縮等測試相比，使用樣品的幾何形狀可以更可靠地計算應力和應變。

拉伸試驗通常指將樣品放置在兩個拉伸夾具之間，然后以恒定速度拉開，直到達到目標距離或樣品斷裂。但是，在其他測試中，樣品可能會處于拉伸狀態；夾在其邊緣的薄膜樣品的刺穿使材料進入雙軸拉伸狀態。這種類型的測試仍然可以提供有關材料拉伸性能的信息，出于實際原因，這種材料可能不適合夾在兩個夾具之間。

在最基本的情況下拉伸試驗可用于測量斷裂力（N）和斷裂伸長率。然而，如果進行了精確的尺寸測量，則可以繪制應力-應變圖。這些可以提供屈服強度、抗拉強度（斷裂時）、彈性模量（由于典型的聚合物 S 形曲線，通常是割線或切線模量而不是楊氏模量）、任意點的拉伸應變、屈服應變和斷裂應變等信息。

02 壓縮試驗

主要測試標準有ASTM D695、ISO 604。壓縮試驗可用于評估材料在單軸壓縮載荷下的性能。如果使用適當幾何形狀的樣品（例如實心圓形或矩形截面棱柱體，或管道），則可使用該方法計算基本材料特性。

這種類型的測試對于測量自然用于壓縮的材料特別有用，例如建筑行業中使用的材料（聚合物混凝土或泡沫）。當簡單測試壓力有助于評估非基本特性時，這種類型的試驗也非常有用。壓縮試驗通常用較硬的自支撐樣品，如用于注射成型的熱塑性聚合物或熱固性聚合物。