硫酸鋇因具有化學惰性強，穩定性好、耐酸堿、硬度適中、高比重、高白度、能吸收有害射線等優點，因此廣泛用于各種塑料、橡膠、涂料、中高檔油墨、化工、造紙、陶瓷、顏料等領域。可增加制品的硬度、強度、提高耐熱和耐磨等性能，是最具發展前途的功能性填料之一。下面為大家介紹一下硫酸鋇在通用塑料和工程塑料改性中的應用。

一、硫酸鋇在通用塑料中的填充改性

通用塑料具有成型性好、價格便宜等優點，但其缺點如易老化、易變形等給使用帶來諸多不便。為了克服這些缺點，可通過改性和添加助劑來加以改進以滿足其在實際應用中的需要。硫酸鋇在通用塑料中的應用是近年來的研究熱點之一。

應用均勻設計法，用超細改性硫酸鋇和成核劑，制得高光澤PP復合材料。考察了產品伸強度、彎曲強度、彎曲模量、懸臂梁沖擊強度等性能，結果表明，當成核劑含量為2.0‰、改性超細硫酸鋇的填充量為28.0％，制得的高光澤PP與進口同類產品相比，各項性能相當。

采用熔融共混法制備PVC/MBS/納米硫酸鋇三元復合材料，考察其力學性能和熱穩定性能。結果表明：MBS與納米硫酸鋇可協同增韌PVC；當MBS、納米硫酸鋇的含量分別為10％、1％時，材料的韌性和剛性可同時得以改善，其沖擊斷面表現出典型的韌性斷裂特征；熱重分析顯示添加1％納米硫酸鋇可顯著提高PVC／MBS的熱穩定性能。

采用濕法反應改性的方法，在硫酸鋇的沉淀反應階段在其表面嵌入硬脂酸長碳鏈分子，使硫酸鋇表面由親水性變成親油性。從而使硫酸鋇在聚乙烯醇溶液中的分散性得到改善，將其作為PP的填料可以使PP力學性能得到提高。

二、硫酸鋇在工程塑料中的填充改性

隨著現代科學技術的日益進步，社會對工程塑料提出廣泛而又多功能的要求。如要求工程塑料材既要有良好的韌性，又要良好的硬度；既要有良好的剛性又要有卓越的抗沖擊強度；既要綜合性能好，又要價格低廉等。對于多樣的要求，單一的樹脂很難滿足多樣化、高品質的要求，而塑料改性可以把這種有限的單一樹脂變為多功能的新型材料，從而滿足不同領域的需求。

工程塑料改性的方法很多，如共混改性、填充改性等。其中填充改性是企業最常用的方法，不僅是因為通過填充改性能賦予塑料新的功能(如耐老化、導電、耐熱等)和新的性能(提高沖擊強度、拉伸強度、彈性模量等力學性能)，更是因為通過填充改性能在保證質量的前提下，降低產品成本、增強市場競爭力。

利用自然曝露和熱烘箱老化實驗，研究了ABS/硫酸鋇體系的老化性能及硬脂酸、鈦酸酯偶聯劑、稀土偶聯劑等處理劑對該體系老化性能的影響實驗結果表明：硫酸鋇的加入對ABS體系的光氧、熱氧老化程有阻滯作用，可提高ABS的耐老化性能。

聚酰胺66(PA66)/硫酸鋇復合材料的形態結構和力學性能，探討了硫酸鋇的表面處理對復合材料力學性能的影響。

結果表明，在20％活化硫酸鋇和5％的乙烯-辛稀共聚物熔融接枝馬來酸酐共混改性PA66復合體系中，少部分的硫酸鋇對PA66具有異象成核的作用，大部分的硫酸鋇對PA66具有增韌作用。與未加活化硫酸鋇相比，材料的拉伸強度提高了10MPa、彎曲強度提高了11MPa，簡支梁缺口沖擊強度提高9kJ/m2。