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鋅合金鑄件的檢測項目與檢測方法

嘉峪檢測網        2021-07-30 12:13

目前,我國鋅合金鑄件檢測執行的國標為GB/T 13821—2009。從名稱上,我們也可以很容易看出GB/T 13821—2009的標齡已經超過十多年了。這十多年之間,雖然鋅合金鑄件的主要技術要求沒有發生大的變化,但是相關牌號、性能、要求等也是有所改變的。除此之外,GB/T 13821—2009標準中最大的短板之一,就是缺少相關檢驗方法的規定。今天我們就圍繞GB/T 13821—2009中相關問題,跟大家探討一下。

 

1.檢測項目探討

 

根據GB/T 13821—2009的規定:1.具有結構和功能性要求的鋅合金鑄件檢驗項目為化學成分、尺寸公差、表面質量、內部質量、其他特殊要求;2.無特殊要求的零部件檢驗項目為化學成分、尺寸公差、表面質量。GB/T 13821—2009標準中只給出了化學成分、力學性能、表面質量三個項目的檢驗方法。但是,在現代鋅合金鑄件貿易中,力學性能也逐漸成為很多采購商看中的質量指標之一,所以增加力學性能要求也是十分必要的。此外,幾何尺寸的檢測方法在標準中也沒有給出,這也就間接給產品貿易帶來了糾紛隱患。

 

鋅合金鑄件的典型力學性能、物理性能檢測項目主要有極限抗拉強度、屈服強度、抗壓屈服強度、伸長率、抗剪強度、布氏硬度、沖擊強度、疲勞強度、楊氏模量、扭轉模量、密度、熔化溫度范圍、比熱容、熱膨脹系數、電導率、電阻率、凝固收縮率等指標。除此之外, YZZnAl3Cu5 鋁合金屬于新增鋅合金鑄件的牌號,它的力學性能可以主要檢測抗拉強度、屈服強度、伸長率、楊氏模量、布氏硬度、泊松比、蠕變速率這幾個指標。供需雙方可以根據這些力學性能指標,在合同、訂單或圖樣上做出具體規定。

 

2.成分分析方法探討

 

成分分析也就是對壓鑄鋅合金的牌號鑒定。壓鑄鋅合金主要檢測成分為鋁、銅、鎂、鋅。雜質成分檢測項目有鐵、鉛、錫、鎘。GB/T 13821-2009 中對壓鑄鋅合金成分檢驗方法要求按照 GB/T 16289(全部)《鋅及鋅合金化學分析方法》執行,而該化學分析方法對人員技術水平要求高,分析時間長。在此,我們推薦成分檢驗 可以參考之后發布的新國標 GB/T26042-2010《鋅及鋅合金分析方法 光電發射光譜法》。

 

光電發射光譜法是一種直接檢測方法,分析速度快,精度高,靈敏度好,一次可測多個元素,也是行業內通用的快速檢驗鋅合金化學成分的方法。具體驗證內容:采用直讀光譜儀,對國標牌號壓鑄鋅合金的化學成分進行分析。

 

3. 幾何尺寸及公差檢驗方法探討

 

幾何尺寸及公差的檢驗方法在GB/T 13821-2009并沒有規定。參考國家標準 GB/T 3177-2009《產品幾何技術規范(GPS) 光滑工件尺寸的檢驗》、GB/T 1958-2017《產品幾何技術規范(GPS) 幾何公差 檢測與驗證》等標準的規定,我們可以使用游標卡尺、千分尺、三坐標測量機、比較儀、圖影儀等量具量儀檢驗光滑鋅合金工件的幾何尺寸和公差(形狀公差、方向公差、位置公差和跳動公差)。具體驗證內容:采用以上方法標準,對鋅合金壓鑄件進行幾何尺寸及公差檢驗。

 

4. 表面質量檢驗方法探討

 

表面質量檢測主要對加工表面的粗糙度評級和針孔評級。在GB/T 13821-2009 中壓鑄件加工表面粗糙度檢驗要求用 GB/T 6060.3 規定的比較樣塊進行測定,檢驗精度不高。

 

現代檢測技術中,對于加工表面粗糙度的檢驗可采用準確度高的儀器法,可按 GB/T 10610-2009《產品幾何技術規范(GPS) 表面結構 輪廓法 評定表面結構的規則和方法》規定執行。具體驗證內容:采用粗糙度儀,對鋅合金壓鑄件加工表面進行粗糙度檢驗。加工表面針孔度評級按 JB/T 7946.3 的規定執行。

 

5. 內部質量無損檢測方法探討

 

GB/T 13821-2009 中對壓鑄件內部質量的檢驗方法要求是由供需雙方商定,比較含糊。目前我國對于鑄件行業內規定的先進無損探傷檢測方法標準主要有GB/T 35388-2017 《無損檢測 X 射線數字成像檢測 檢測方法》、GB/T 36589-2018《鑄件 工業計算機層析成像(CT)檢測》項標準。

 

隨著越來越多關鍵、復雜的鋅合金壓鑄件在航空航天、汽車上應用,對壓鑄件的內部質量提出了更高要求,需嚴格控制內部缺陷,傳統的射線檢測、超聲檢測能實現內部的缺陷檢測,但近年來興起的工業 CT 檢測技術更具優勢,可以進行壓鑄件內部缺陷檢測、測量及結構尺寸測量、比對分析。具體驗證內容:采用 X 射線數字成像系統和工業 CT,對鋅合金壓鑄件進行內部質量無損檢測。

 

從上面的探討,我們也可以看出,GB/T 13821—2009規定的鋅合金鑄件檢測方法幾乎是全面落后的。我們講,如果標準不能代表當前行業先進技術,就會給企業增加貿易糾紛,也可能造成資源浪費,損害企業實際經濟利益。

 

而且檢測方法的完善,可以有效穩定各企業產品質量,同時可以防止產品的粗制濫造,減少生產企業和采購方的摩擦,維護行業的健康發展。相信不久的將來,國家就會出臺新的GB/T 13821—2009,對其進行完善、修訂。

 

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來源:Internet

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