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嘉峪檢測(cè)網(wǎng) 2021-05-19 10:27
雷達(dá)設(shè)備長(zhǎng)期服役于海環(huán)境中,濕熱、鹽霧和霉菌對(duì)雷達(dá)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和電氣元器件的侵蝕破壞,會(huì)嚴(yán)重影響裝備的可靠性和服役壽命。據(jù)資料統(tǒng)計(jì):有50%以上的設(shè)備故障是由三防(防濕熱、防鹽霧、防霉菌)設(shè)計(jì)不當(dāng)或三防工藝不成熟而造成的。風(fēng)機(jī)作為雷達(dá)電子設(shè)備通風(fēng)散熱的關(guān)鍵核心器件,如若發(fā)生故障,會(huì)給雷達(dá)電子設(shè)備帶來(lái)性能影響甚至不可逆的損傷。因此,有必要對(duì)海環(huán)境下風(fēng)機(jī)的環(huán)境防護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行研究。
本文結(jié)合雷達(dá)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的直流風(fēng)機(jī),進(jìn)行風(fēng)機(jī)的環(huán)境防護(hù)措施研究及分析,為雷達(dá)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)的選型及防護(hù)提供借鑒和參考。
風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
直流風(fēng)機(jī)主要由風(fēng)機(jī)葉片和風(fēng)機(jī)外框兩部分組成,其結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。內(nèi)/外軸承、襯套、繞組、印制電路板與風(fēng)機(jī)外框?yàn)橐惑w,轉(zhuǎn)軸與風(fēng)機(jī)葉片為一體,風(fēng)機(jī)葉片轉(zhuǎn)軸通過(guò)彈簧、平墊圈、彈性擋圈與風(fēng)機(jī)外框連接,保持相對(duì)位置關(guān)系。彈簧設(shè)置在外軸承外側(cè),靠平墊圈和彈性擋圈壓緊。
圖1某直流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)組成示意圖
直流風(fēng)機(jī)葉片和風(fēng)機(jī)外框材質(zhì)一般為復(fù)合材料或金屬材料,且結(jié)構(gòu)件自身均做有相應(yīng)的表面處理和涂覆處理,海環(huán)境下相對(duì)不易產(chǎn)生腐蝕損傷;轉(zhuǎn)軸及軸承部分因風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn),常注有潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,海環(huán)境下亦不易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。直流風(fēng)機(jī)海環(huán)境下的環(huán)境防護(hù)重點(diǎn)為印制電路板,印制電路板上電子元器件、金屬件及電路在濕熱、鹽霧、霉菌環(huán)境下,經(jīng)常發(fā)生腐蝕,絕緣電阻下降,信號(hào)傳輸失真,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)故障。
交流風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)備組成及布局與直流風(fēng)機(jī)不同,不存在印制電路板,核心器件漆包線(xiàn)繞組均涂覆有較厚的絕緣漆,故交流風(fēng)機(jī)的環(huán)境防護(hù)性能強(qiáng)于直流風(fēng)機(jī)。
風(fēng)機(jī)防護(hù)設(shè)計(jì)
01 風(fēng)機(jī)防護(hù)措施
目前海環(huán)境下直流風(fēng)機(jī)環(huán)境防護(hù)措施主要有如下三種:
1) 直流風(fēng)機(jī)三防選型:考慮風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境,設(shè)計(jì)階段選用具備三防能力的風(fēng)機(jī),防護(hù)等級(jí)IP68;
2) 浸泡法三防處理:風(fēng)機(jī)進(jìn)行聚氨酯清漆浸泡,印制電路板形成三防鍍膜,提高印制電路板上元器件的三防性能;
3)真空氣相沉積法鍍絕緣膜:風(fēng)機(jī)采用真空氣相沉積法對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行絕緣鍍膜,成分為C型聚對(duì)二甲苯,提高風(fēng)機(jī)環(huán)境防護(hù)性能。
因此在低溫過(guò)程中需要保持設(shè)備的密封與箱內(nèi)的正壓。
02 浸泡法工藝流程
1) 準(zhǔn)備:待處理風(fēng)機(jī)齊套,風(fēng)機(jī)表面標(biāo)記;加電測(cè)試,記錄風(fēng)機(jī)工作的電壓和電流值。
2) 清洗:風(fēng)機(jī)浸入無(wú)水乙醇,風(fēng)機(jī)印制電路板側(cè)朝下,無(wú)水乙醇沒(méi)過(guò)風(fēng)機(jī)印制板;浸泡約1min,手持風(fēng)機(jī)輕輕晃動(dòng)約1min,晃動(dòng)時(shí)保持風(fēng)機(jī)印制板始終浸泡在無(wú)水乙醇內(nèi)。
3) 去潮:風(fēng)機(jī)從無(wú)水乙醇內(nèi)取出,靜置5min后入烘箱45°去潮處理4h。
4) 測(cè)試:風(fēng)機(jī)加電測(cè)試,記錄風(fēng)機(jī)工作的電壓和電流值。
5) 三防處理:
① 按聚氨酯清漆防護(hù)噴涂通用工藝配置三防漆;
② 用壓敏膠帶保護(hù)風(fēng)機(jī)葉片;
③ 風(fēng)機(jī)印制電路板側(cè)朝下平放入容器內(nèi);
④ 將配好的三防漆慢慢注入容器,液面沒(méi)過(guò)印制電路板約1mm,靜置1min;
⑤ 將風(fēng)機(jī)取出,滴漆約5min,用無(wú)紡布或綢布蘸取無(wú)水乙醇將風(fēng)機(jī)下表面的漆液擦除;
⑥ 室溫自然晾干4h;
⑦ 重復(fù)①~⑥工序操作;
⑧ 室溫固化24h。
6) 清潔處理:去除風(fēng)機(jī)葉片上的膠帶及表面多余物,并去除多余漆液。
7) 測(cè)試:風(fēng)機(jī)加電測(cè)試,記錄風(fēng)機(jī)工作的電壓和電流值。
03 真空氣相沉積法工藝流程
1) 準(zhǔn)備:
① 待處理風(fēng)機(jī)齊套,風(fēng)機(jī)表面標(biāo)記;加電測(cè)試,記錄風(fēng)機(jī)工作的電壓和電流值;
② 待處理風(fēng)機(jī)工件架擺放整齊,避免相互碰觸;工件架放塞尺做陪測(cè)片;
③ 記錄環(huán)境溫度和濕度,溫度應(yīng)保持在25℃±10℃;濕度應(yīng)保持在20%~75%RH。
2) 稱(chēng)料:按工藝要求稱(chēng)取鍍膜厚度對(duì)應(yīng)Parylene C原材,記錄數(shù)據(jù)及原材料批號(hào)。
3) 沉積:
① 設(shè)備開(kāi)機(jī),系統(tǒng)抽真空,同時(shí)打開(kāi)冷機(jī);
② 真空控制器達(dá)到設(shè)置值,開(kāi)裂解爐和真空規(guī)管加熱,設(shè)置溫度,記錄時(shí)間和參數(shù);
③ 當(dāng)裂解爐溫度顯示670~690,且真空達(dá)到并低于基壓時(shí),打開(kāi)蒸發(fā)旋鈕,設(shè)置蒸發(fā)溫度110~120,記錄時(shí)間和各參數(shù);保持40min~60min;
④ 將真空控制器設(shè)定值升高5,同時(shí)將蒸發(fā)溫度設(shè)定值升至180℃,記錄時(shí)間和各參數(shù);保持此設(shè)置值15 min~25 min;
⑤ 將真空控制器設(shè)定值再升高5,記錄時(shí)間和各參數(shù);保持此設(shè)置值15min~25 min;
⑥ 將真空控制器設(shè)定值再升高2,記錄時(shí)間和各參數(shù);保持此設(shè)置值15min~25 min;
⑦ 將真空控制器設(shè)定值再升高1,記錄時(shí)間和各參數(shù);此后進(jìn)入穩(wěn)定鍍膜階段,無(wú)需記錄數(shù)據(jù),或記錄一次期間任意時(shí)刻的各參數(shù);
⑧ 結(jié)束關(guān)機(jī),將真空旋鈕旋至HOLD位置,關(guān)冷機(jī)。將裂解爐旋鈕旋至關(guān)閉;記錄時(shí)間和各參數(shù);
⑨ 關(guān)閉蒸發(fā)旋鈕旋,停機(jī),維持真空隔天卸架,或待裂解爐溫度降至400,且蒸發(fā)溫度降至75以下后,將關(guān)閉蒸發(fā)旋鈕,真空放氣,出爐,記錄時(shí)間和各參數(shù);
⑩ 出爐時(shí),移除腔體,取下工件架,戴手套逐層取出工件,置于周轉(zhuǎn)盒內(nèi),并對(duì)有稱(chēng)重標(biāo)記的工件進(jìn)行稱(chēng)重。
4) 檢驗(yàn):
① 外觀檢測(cè)保護(hù)膜層需完整,膜層表面沒(méi)有氣泡;
② 檢測(cè)膜層厚度需符合圖紙要求;
③ 風(fēng)機(jī)加電測(cè)試,記錄風(fēng)機(jī)工作的電壓和電流值。
04 風(fēng)機(jī)防護(hù)小結(jié)
聚氨酯清漆浸泡法或真空氣相沉積法均能夠使風(fēng)機(jī)印制電路板表面產(chǎn)生三防鍍覆膜層,且風(fēng)機(jī)三防處理前后運(yùn)行電流基本一致,上下偏離值均在5%以?xún)?nèi)。風(fēng)機(jī)印制板處理前后實(shí)物如圖2所示。
a.(左)印制板三防處理前;b.(中)浸泡法三防處理;c.(右)真空氣相沉積法三防處理 圖2某直流風(fēng)機(jī)印制板實(shí)物圖
來(lái)源:環(huán)境技術(shù)核心期刊