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嘉峪檢測(cè)網(wǎng) 2021-05-14 08:58
在全國(guó)各省市嚴(yán)格執(zhí)行禁塑令的大環(huán)境下,全生物降解一次性吸管逐漸覆蓋整個(gè)餐飲市場(chǎng)。
在全生物降解塑料中,PLA與PBAT最受關(guān)注,使用范圍也最廣。但它們各自都有致命的缺點(diǎn),PLA太脆,加工成型不良,容易開(kāi)裂,PBAT太軟,拉伸強(qiáng)度不足,剛性不足,作為吸管扎不破封膜。
PLA太脆而PBAT太軟,兩者特性正好相對(duì),所以,常常將PLA與PBAT進(jìn)行共混改性,調(diào)節(jié)產(chǎn)品的剛性,使產(chǎn)品獲得最佳的性能平衡點(diǎn)。
那么,PLA與PBAT的共混比例如何調(diào)節(jié)才能得到最佳性能呢?李進(jìn)等,在《合成技術(shù)及應(yīng)用》期刊發(fā)表了《PBAT改性PLA吸管性能研究》一文,研究不同比例PLA/PBAT共混對(duì)一次性可彎曲吸管的加工性能、強(qiáng)度、開(kāi)裂率、破膜率的影響。
實(shí)驗(yàn)方案
實(shí)驗(yàn)原料:NatureWorks聚乳酸4032d、中國(guó)石化PBAT1002D
加工工藝:將不同比例的PLA/PBAT與擴(kuò)鏈劑、潤(rùn)滑劑等助劑均勻混合后,采用雙螺桿擠出,成型并冷卻后切割成直管,再作螺紋成型,制成可彎曲吸管。
對(duì)照實(shí)驗(yàn):設(shè)11組不同比例PLA/PBAT共混,由1#到11#,1#為純PLA,11#為純PBAT,組號(hào)越大PBAT的含量越高。
測(cè)試結(jié)果
隨PBAT含量增加,材料的熔融指數(shù)變化如圖所示。經(jīng)過(guò)研究人員對(duì)吸管進(jìn)行擠出測(cè)試發(fā)現(xiàn),熔融指數(shù)在5~6g/10min時(shí),吸管的擠出、牽引和成型工序都非常穩(wěn)定,而在7g/10min時(shí),熔體流動(dòng)性過(guò)強(qiáng),導(dǎo)致吸管無(wú)法成型。
PBAT自身的拉伸強(qiáng)度很低,隨PBAT含量增加,材料的拉伸強(qiáng)度呈持續(xù)下降趨勢(shì),而材料成型過(guò)程中,牽引拉伸工序至少需要材料的拉伸強(qiáng)度滿(mǎn)足55MPa以上,若低于此數(shù)值,吸管容易在牽引過(guò)程中發(fā)生斷裂。所以,PLA/PBAT共混比例不能低于60:40(PBAT不能加太多),否則將出現(xiàn)斷管現(xiàn)象,而后續(xù)的測(cè)試,也僅對(duì)PLA/PBAT共混比例高于60:40的對(duì)照組進(jìn)行。
研究人員模擬吸管在5℃以下冷庫(kù)超過(guò)3個(gè)月保存,研究吸管發(fā)生脆裂的比例。在測(cè)試的100支吸管中,開(kāi)裂數(shù)據(jù)如下表所示。若按2%開(kāi)裂率為合格指標(biāo),PBAT的含量需要超過(guò)10%才能達(dá)到。
研究人員又測(cè)試了吸管波紋段反復(fù)彎折的開(kāi)裂率,結(jié)果如下表所示。實(shí)驗(yàn)證明,加入PBAT可有效降低吸管的脆性,使吸管彎折時(shí)不易斷裂。
吸管破膜率是吸管最重要的性能指標(biāo),若是無(wú)法戳破飲料的封膜,吸管也就毫無(wú)用處。PBAT含量增加,材料越來(lái)越軟,吸管的破膜率有所下降。PBAT的含量低于20%時(shí),吸管的破膜率才符合98%的合格指標(biāo)。
共混比例對(duì)吸管彎折段成型率也有影響,PLA/PBAT的共混比例為90:10、80:20時(shí),測(cè)試的百支吸管中,全都能正常成型。
結(jié)果總結(jié)
在測(cè)試的11組實(shí)驗(yàn)中,僅1#~5#能正常成型,而2#和3#的綜合性能最好。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,PLA/PBAT的共混比例為90:10至80:20時(shí),能獲得最佳的加工性能、使用性能。
造塑料就像烹飪,PLA與PBAT的含量好比紅燒肉的肥瘦比例,而各種助劑則是調(diào)味料,每個(gè)廠家都有不同的調(diào)料比例(配方),而每個(gè)客戶(hù)都有不同的口味(性能要求)。如何做一道讓客戶(hù)喜歡的“好菜”,涉及到許多用料、工藝細(xì)節(jié)。此文的研究結(jié)果,給出了一個(gè)PLA/PBAT在一次性吸管上研究的主要方向,怎樣做成一道好菜還要廠商自身去尋找,當(dāng)然,另辟蹊徑也可,許多傳統(tǒng)美食不也是意外中制作出來(lái)。
參考文獻(xiàn):李進(jìn),潘小虎,吳立豐,戴春發(fā),王仕杰.PBAT改性PLA吸管性能研究[J].合成技術(shù)及應(yīng)用,2021,36(01):23-26+34.
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