來自Skoltech設(shè)計、制造和材料中心（CDMM）的研究小組研究了加工添加劑：氫氧化鋁和硬脂酸鋅，對拉擠成型用熱固性復(fù)合材料的聚合動力學(xué)的影響。

科學(xué)家找到一種加快拉擠成型的方法

與鋼、木材和混凝土等常規(guī)材料相比具有明顯優(yōu)勢的纖維增強復(fù)合材料（FRP）結(jié)構(gòu)元件已廣泛用于民用、海運和道路建設(shè)中。使用拉擠成型工藝制造FRP結(jié)構(gòu)，其中通過連續(xù)拉動材料實現(xiàn)聚合。工程師廣泛使用數(shù)學(xué)模型來優(yōu)化拉擠成型過程，從而避免了經(jīng)常因反復(fù)試驗而進行的昂貴實驗。

為了優(yōu)化拉擠成型工藝，應(yīng)仔細考慮許多決定最終產(chǎn)品質(zhì)量的參數(shù)，聚合物混合物的組成就是其中之一。對拉擠成型的準確描述需要使用適當?shù)臉渲袒瘎恿W(xué)模型，具體取決于所使用的加工助劑。如果選擇正確，該模型可幫助確定可能的最高牽引速度。進而，在保持所得輪廓的質(zhì)量的同時最大化牽引速度對于提高效率以及因此提高拉擠成型工藝的成本效益是必不可少的。

研究團隊證明，添加劑對拉擠成型中的聚合速度有相當大的影響。研究小組發(fā)現(xiàn)，在有和沒有添加劑的情況下，組合物的牽引速度預(yù)測相差多達1.7倍，這對拉擠性能產(chǎn)生了巨大影響。

我們的復(fù)合材料和結(jié)構(gòu)實驗室正在致力于優(yōu)化工藝，以提高利潤率，同時保持所需的復(fù)合結(jié)構(gòu)質(zhì)量。為此，我們應(yīng)用了制造過程的數(shù)學(xué)模型，并在工業(yè)設(shè)備的實驗中對其進行了驗證，薩福諾夫解釋道。