一、TPV簡介

TPV是（Thermoplastic Vulcanizate的簡稱），中文名稱為熱塑性動態硫化橡膠，EPDM/PP體系是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續聚丙烯PP相中組成的高分子彈性體材料。TPV常溫下的物理性質和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現為熱塑性塑料的特性，可以快速經濟和方便地加工成型。

二、TPV著色要點

1、TPV有輕微的吸濕特性，應充分干燥，特別是在進行擠塑或吹塑，加工前，更要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應當先把干燥的溫度升高到100℃，然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。應避免與相對濕度高的環境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產品產生空洞。如果停機較長時間后，在重新開始操作之前，應當把擠塑機桶內所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應當擠塑設備把被徹底清理干凈，注塑設備或擠塑機機筒應當以機械方式清理或者用聚乙烯或丙烯酸徹底置換排空。

2、TPV著色色粉添加量稍微要比其他用量多，且可能會沒那么的鮮艷。如果希望色差小一些，不要使用酚醛樹脂硫化的TPV，而應該采用過氧化物硫化的TPV。

3、生產時要注意色粉和色母粒的干燥保存，萬一吸潮，一定要干燥后才能使用，否則不易分散。

4、阻燃TPV原料：一般來說可分為有鹵阻燃料、無鹵阻燃料，無鹵阻燃料中又分為氮-磷體系阻燃料、金屬氧化物阻燃料。總的來說，阻燃彈性體都是比較難著色的，因為阻燃彈性體中含有較多的阻燃劑成分，導致著色劑的分散比較困難。一般建議色母粒的熔指要降低，如果特別難著色的TPV阻燃料，推薦色母粒的載體直接采用阻燃TPV。尤其在擠出線纜時，可能會碰到平行的深色條紋，那肯定是著色劑沒有分散開。所以阻燃TPV料建議不要采用色粉，而直接定制所需要的顏色或者定制色母粒。

5、相對來說擠出級對著色要求更高，一般情況下，只有色母粒或者定制，推薦PP、PE、EVA載體的色母粒，尤其推薦PP基料的色母粒。